50多年来，浮选技术在美卓的历史中发挥了举足轻重的作用。从初期的奥托昆普时代，到奥图泰的进一步发展，美卓塑造了机械浮选技术的发展进程，并推动了整个行业的进步。

1973年，奥托昆普OK型浮选机投入商业应用，容积为16  m³。在当时的浮选发展过程中，从顶部看，浮选槽为方形。随着对更大浮选槽的需求不断增加， 38  m³浮选机应运而生，并优化了工艺，从而提高回收率与盈利能力。
 

1973年，大型OK-16浮选机在奥托昆普Hammasiahti选矿厂首次投入商业生产(左图)；1976年肯尼科特铜业公司，Bonneville选矿厂粗选：45行，每行16个槽(右图)。

在大型浮选机的开发过程中，美卓团队注意到方形浮选槽在角落处的承载能力显现出了不足。因此，整个行业都转向了圆形浮选槽。1995年， TankCell®系列浮选机正式问世。

美卓浮选业务线副总裁Antti Rinne说：“TankCell是浮选发展史上的一个里程碑。一提到TankCell浮选机，人们就会想到我们的技术。美卓目前仍然是TankCell技术的原始拥有者与领先供应商。”

时至今日，美卓TankCell拥有世界上最好的浮选性能，并提供规格齐全的浮选机，从5到630  m³不等。这使得工厂设计在兼顾紧凑、经济的同时，确保高产作业。更少的大型机组可以显著节省施工成本、管道、电缆、仪表和辅助设备。
 

美卓TankCell®系列浮选机
 

“现在，最大型号的浮选机几乎是原来38  m³的20倍。我们在TankCell设计中引入FloatForce®搅拌机构，可降低能耗达30%，并显著提高了回收率。”

如今的浮选系统通常使用美卓的HSC仿真工具进行设计与优化，从而实现槽体总容量与其他关键浮选参数的优化。

Concorde Cell™实现难以企及的回收

美卓Concorde Cell™系列浮选机于2021年投放市场，是浮选领域的一个重要里程碑。Concorde Cell浮选机能够回收难以企及的细颗粒与超细颗粒，从而在降低运营成本、能耗和用水量的同时提高盈利能力。

这项专利技术是同类技术中的首创，专为曾认为无法回收的细粒级和复杂矿体而量身定制。为了获得最佳结果，其最好与TankCell技术结合使用。两者都是美卓低碳先锋（Planet Positive）产品组合的一部分，可确保无与伦比的冶金性能。

Rinne说：“TankCell技术与Concorde Cell相结合是一种低风险、高收益的生产方式。浮选机可产生非常高的剪切力和极细的气泡，可以提高20微米以下颗粒的回收率。尽管是美卓浮选产品组合中的最新技术，但其已经在全球多家浮选厂得到了应用。”
 

美卓Concorde Cell™系列浮选机

通过优化升级，实现旧浮选机回收率的提高

由于浮选是一个连续的过程，保持高运转率和高效率至关重要。美卓浮选技术的发展能够升级和改造旧的浮选设备，以提高性能。这些升级不仅延长了现有设备的使用寿命，而且使运营符合环境和安全标准，确保了长期的可行性与合规性。