今年以来，鞍钢矿业创造了一系列降本战绩：2023年1-9月份，生产铁精矿产量超挑战目标，经营利润完成奋斗目标，全年预计可实现铁精矿完全成本降低3美元/吨目标，特别是试点单位鞍千公司，在东北市场的成本竞争力超过国外先进企业。

作为我国掌控铁矿石资源最多、产量规模最大的矿山企业，鞍钢矿业全面落实鞍钢集团关于加快建设世界一流企业的各项工作安排，高站位谋划、高标准承接，将世界一流企业细化为“世界级成本、世界级产品、世界级规模”三大具体目标，加速推动世界一流企业建设工作高质量、规范化开展，为打好打赢新时代东北振兴、辽宁振兴的“辽沈战役”助力赋能。

在产品品种多元化方面，鞍钢矿业坚持多元化产品定位，瞄准低碳冶金未来发展方向，重点推进探索开发高品质碱性球团、超级铁精矿、高纯度电解铁三个战略性、前瞻性项目，加快拓展绿色低碳的铁矿产品谱系，推动产业链条突破传统矿冶界面，由铁前向非高炉炼铁延伸，带动传统冶金的炉料革命。

在产品品质高端化方面，鞍钢矿业充分发挥科技创新主体作用，进一步优化工艺流程，应用新型设备解决难选矿资源利用率低难题。通过加快实施东鞍山烧结厂难选矿技术升级、齐大山选矿厂选矿工艺改造、鞍千公司预选系统改造等一批改造项目，推动现有工艺技术装备迭代升级，有效破解“提质”“降硅”等关键难题、确保工艺技术先进、生产运行稳定、产品质量优异。

在产品制造柔性化方面，鞍钢矿业顺应数字化发展趋势，大力推进智慧矿山建设，利用现代信息技术对传统产线进行全方位、全链条改造，通过与现有的“云”“网”“端”以及智能管理平台互联互通，实现生产信息移动化和生产服务智能化，分析原料条件变化和用户个性化需求，生成灵活机动生产组织方案，推动运营模式变革。在新建或改造产线的设计阶段，预留适度功能裕量，为柔性生产创造条件。

围绕打造世界级规模，鞍钢矿业实施矿业中长期发展战略规划，大力推进老矿山改扩建和新矿山建设，持续提升资源保障能力。构建“3+6+N”工程管理模式，通过清单化管理加强对矿权、土地等资产权属历史遗留问题大起底、大清理、超常规攻坚，一体化推进新矿山建设、老矿山改造、尾矿资源利用，拉开了国家级铁矿大基地建设的序幕。

强化数智化转型升级，在国内矿企首创云计算应用技术，组建全国首个数字矿山联合创新中心，建成投运矿业数智管控中心，高质量实施项目建设，示范带动各主要产线以自动化、信息化、数字化、智慧化等“四化”建设为关键抓手，以“数字蝶变”推动采矿、选矿全工序指标联动优化，革命性提升在产矿山管理效能和生产效率，为全面建设世界一流资源开发企业注入强劲动能。