近日，中国二十二冶集团承建的陕钢集团汉钢公司年产200万吨白云岩项目顺利竣工投产。
 

汉中白云岩项目位于陕西省汉中市勉县金泉镇，包含矿石加工生产线的破碎筛分工艺系统及配套设施，总图运输工程、首采面基建期剥离、行政福利设施、供配电系统、给排水系统及配套的环保设备设施，包含整套系统的设计、总图运输设计、绿化设计、设备及材料采购与供应、施工建设、设备和电气安装与调试、单机调试、试车试运行，技术培训、空负荷及首次设备润滑联动试车，负荷联动试车、技术服务等内容。这套年产规模为200万吨的白云岩加工生产线及配套辅助设施建成后，将有效解决陕钢集团汉钢公司冶金熔剂及周边市县建材骨料需求，带动地区就业、税收、工业总产值的协同提升，成为陕西省经济高质量发展的重要基础和支柱。
 

为全力推动项目早落地、早开工、早见效，中国二十二冶集团西北公司坚持高起点谋划、高标准推进。2023年4月，汉中白云岩项目部正式成立，项目团队争分夺秒厘清思路、抓早动快，强力推进前期集中攻坚，铆足精力推动手续办理，累计取得各阶段手续数十项，为项目合法合规建设提供保障，促使项目建设进入“正循环”，驶上“快车道”。在初步设计编制阶段，项目团队先后多次与中国电建西北院等国内顶尖设计院进行学习对标、技术交流，并及时调整，将破碎工艺从三段一闭路优化到二段一闭路，将最初的盘山公路改为联络平硐，多次调整出入口位置缩短平硐长度，这些优化和调整，大大缩短了建设周期。
 

项目党支部成立以党员技术骨干为核心的技术攻坚小组，针对隧洞暗挖难题，联络平硐及胶带斜井为复合式衬砌设计。按新奥法施工，遵循“短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测”的原则，采用全断面光面爆破法施工。同时采用装载机装渣、自卸汽车运渣、喷浆机完成喷射混凝土作业、模板台车实施二次衬砌混凝土施工。采用隧道专用对旋通风机供风，高压风采用空压机供应。总体实施掘进、初期支护、二次衬砌三条机械化作业线，大幅提升了工效和安全性。
 

由于矿山建设受特殊地理位置所限，为提高建设效率，项目团队大胆创新、精密组织，以“现场办公”为主场景，现场施工组、安全环保组、设备组、外围协调组等成员遍布施工各区域，与各参建单位协同发力，能处理的问题现场解决，不能立即整改的，按台账跟踪销号，形成上下联动、多方推进的良好态势。
 

项目团队严格按照“智慧建造、科技建造、绿色建造、高效建造”的理念，携手矿山生产管理系统、云监控系统和研发的矿山管家APP大施拳脚。充分应用智慧技术，实现“人、机、物、管、环”全生产要素全面流通，消除各系统间的“信息孤岛”、生产数据利用率及可视化程度低等问题，优化生产组织，实现数据共享。矿山生产管理系统对整条骨料生产线进行自动化远程控制和设备运行状态、工艺过程、料位信息的监控和监测，以中控室为指令和调度中枢，实现整个工厂生产、销售层面的集控与联动；整条生产线上的给料机、破碎机、振动筛、皮带机等关键主辅机设备均加装传感装置，以感知设备运行状态、成品产量、各料仓库存、销售装车情况等信息，实时采集设备的温度、实际电压、电流、振频等数据，实现砂石生产的智能操控管理；而为生产线量身定制的矿山管家则结合了矿山线上与线下，通过产量信息、销售数据、生产监控等生产管理数据在手机端呈现的形式，使生产线负责人无论何时何地都能掌握整条生产线的运营情况；生产线原石进料环节使用进料管理系统中的无人值守功能，通过集成摄像机抓拍、LED显示、高频远程读卡、串口网口通信转换等技术，实现无人值守完成收料过磅工作，节约用工成本、提高收料效率的同时，避免人工操作误差给企业造成损失。