浮选机是实现浮选过程的重要装置。矿石经过湿式磨矿后,已基本单体解离的矿物被调成一定浓度的矿浆,在搅拌槽内与浮选药剂充分调和后,送入浮选机,在其中通过充气与搅拌,使欲浮的目的矿物向气泡附着,在矿浆面上形成矿化泡沫层,用刮板刮出或以自溢方式溢出,即成为泡沫产品(精矿),而非泡沫产品自槽底排出。浮选机性能是影响浮选技术指标的一个重要因素。
浮选设备主要包括浮选机和辅助设备(搅拌槽、给药机等)。一般而言,浮选机大多属标准设备,浮选辅助设备大多属非标准设备。而浮选机是直接完成浮选过程的设备,其工作原理如图1所示 自下而上大体划分为搅拌区、分离区和泡沫区 其中分离区是矿粒向气泡附着,形成矿化气泡的关键过程。此区应保证足够的容积和高度,并与搅拌区和泡沫区形成明显的界限,以利矿物分选。
产品介绍:
浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。
浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的首先室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成首先室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过较后一室后进入尾矿箱排出较终尾矿。是一种选矿生产线不可少的重要设备。
工作原理:
浮选机(矿用浮选机)由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
性能特点:
1.分选效率比较高,大大扩大矿物资源范围,提高回收利用率;
2.吸气量大且相对稳定,循环性好,功率消耗低,药剂消耗少;
3.结构简单,调整方便;配有先进的控制系统,可实现自动化控制;
4.每槽兼有吸气,吸浆和浮选回路,不需要泡沫泵,水平配置,便于流程的变更。
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