浮选机选择知识性的问题专业技术介绍

浮选机的类型、规格的选择和确定与原矿性质、设备性能、选矿厂规模、流程结构、系列划分等因素有关。浮选机选择时应注意哪些问题呢?
    1、矿石性质及选别作业要求：   对粗粒和比重大的矿石,一般采用高浓度浮选方法来降低矿粒的沉降速度,减少矿粒沉积。因此,宜选用高能量的机械搅拌式浮选机这种浮选机传送矿浆速度快,搅拌能力强,停机后也易于启动。低品位硫化矿浮选过程中,低速充气对选别效果较为有利，在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应选择充气量较大的浮选机.精选作业在于提高精矿品位,泡沫层应该薄一些,为更好地分离出脉石创造条件,因此精选作业应与粗选、扫选作业的浮选机有所区别。
    2、根据矿浆流量合理选择浮选机规格：  为保证选别效果,必须保证每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间,时间过短和过长都会造成有用矿物的流失,因此浮选机规格必须与选矿厂规模相适应。
    3、通过技术经济比较确定浮选机的规格与数量：   在方案比较中,一般应在选别指标、经营费用、操作管理、维护检修方面进行完整比较,但应以选别指标为主导因素。
    4、注意设备制造质量及备品、备件的供应情况。

产品介绍：

　　浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。

浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的首先室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成首先室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过较后一室后进入尾矿箱排出较终尾矿。是一种选矿生产线不可少的重要设备。

工作原理：

　　　浮选机（矿用浮选机）由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

性能特点：

　　1.分选效率比较高，大大扩大矿物资源范围，提高回收利用率；

　　2.吸气量大且相对稳定，循环性好，功率消耗低，药剂消耗少；

　　3.结构简单，调整方便；配有先进的控制系统，可实现自动化控制；

　　4.每槽兼有吸气，吸浆和浮选回路，不需要泡沫泵，水平配置，便于流程的变更。

编辑：hnsxtlx

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