近段时间，新兴钢铁新一钢在生产经营中实施的焦炭烘干技改项目全面投入运行，经运行检测此举大大降低了入炉焦炭水分含量，为高炉稳产顺行降低焦比等起到了积极地促进作用。

一直以来，高炉冶炼所使用的焦炭全部是水熄焦，焦炭的水分范围大约在4%～15%，焦炭平均水分约8%，焦炭水分波动对高炉生产顺行造成较大影响。焦炭每增加1%的水分高炉冶炼约增加焦炭用量1.1%～1.3%，过高的焦炭水分还会使高炉炉顶煤气的水分含量大增，降低了煤气的热值。同时，焦炭的水分较高在冬季焦炭结冰时，粘附在焦炭上的粉末在槽下筛分过程中不易去除，随着焦炭进入高炉，将对高炉的透气性和生产顺行造成一定的影响。

为解决此项问题，新兴钢铁新一钢经过全面研究在热风炉烟道与烟囱之间引出一条管道，将热风炉中的高温废气从烟道引出，同时在出口处安装1台电动蝶阀控制进入焦炭仓的废气量，再利用1台引风机将热风炉的高温废烟气送入焦炭仓，达到利用热风炉废烟气的余热资源烘干焦炭的目的。

经实践运行监测，经过废气烘干后焦炭的水分平均降低约2%-4%，焦炭的水分基本可以稳定在3%左右，同时促使高炉冶炼焦比也得到了明显降低，同时也解决了高炉透气性顶温高的问题，为高炉稳产顺行创造了有利条件。目前，新兴钢铁新一钢炼铁四号高炉也着手展开焦炭烘干项目，现已进入土建施工阶段。