近日，曹家滩公司主斜井带式输送机安装到位，标志着该公司原煤生产流系统的咽喉工程顺利告捷，为原煤生产联合试运转打通了矿井上下的连接通道。

“安装好的主斜井带式输送机，长度1706米，皮带采用阻燃钢网抗撕裂型钢丝绳芯胶带，带度2米，每小时可以运送5800吨原煤，以后每月生产的百万余吨煤都得靠它运送。”机电运输部负责人邓建春介绍。

主斜井带式输送机作为曹家滩矿井的运输大动脉，安装坡度达12度，每米重量达132公斤，就是一个大难题。该公司通过定期召开专题会议，总结安装施工情况，研究讨论提高安装质量、加快工程进度的方法措施，完善修改技术措施，破解安装过程中遇到的困难，协调推进工程进度。

“由于主斜井空间有限，安装工期紧、任务急、施工难度相对较大，所以皮带展放是整个安装过程中最关键、最危险的一个环节。”施工负责人朱勇说。“我们专门制定皮带展放专项方案，由专人负责绞车的联系信号，为各施工点指挥人员配备对讲机随时发送和接收指令，全体参建人员不怕苦、不怕累、不怕脏，高效率完成了皮带展放工作。”“此次皮带安装过程中，最为关键的技术当属端头对接，也就是热硫化技术。我们通过画线、剥带、裁剪钢绳芯、打磨、成型、硫化等复杂程序，进行18次硫化接头后连接起完整的3600米皮带，确保符合质量技术要求。”朱勇继续介绍。

安装期间，曹家滩公司狠抓现场安全管理，安排人员不定时进行巡视检查，落实隐蔽工程隐蔽前的现场查验，强化设备起重吊挂、人员作业行为，加强设备装车情况及车辆运行情况的监督检查，做到不安全不施工。