山东能源枣矿集团高庄煤业公司洗煤厂始终坚持以“智”创效原则，近日，自主设计了单向强力纠偏装置——“纠偏器”，解决了皮带跑偏、落煤量大的问题。

据了解，该公司洗煤厂930胶带承载着压滤机煤泥的运输任务，因皮带道起伏较大，传统的皮带托辊底座虽然可以微调节，但容易起伏，造成皮带跑偏、落煤量大、清理难度大。

为解决这一问题，该公司洗煤厂专门成立技术攻关小组，分析起伏坡度数据。通过反复推断和试验，使用废旧钢板加工制作了单向强力纠偏装置。该装置连接皮带托辊后，通过调整跑偏卡座，让跑偏的皮带逐渐恢复运行角度，从而减少了皮带跑偏造成的落煤现象。

“过去皮带跑偏，好几个地方出现落煤现象，影响了当班的运煤量。自从安装了皮带纠偏器，零星的落煤很容易清理，原来3个小时清理的皮带道，现在半个小时就能完成。”洗煤厂职工姜岩说。

通过在皮带输送机上安装“纠偏器”，大大减少了皮带跑偏事故率，降低了职工劳动强度，避免了撕皮带等事故隐患。同时也降低了胶带及托辊的维护费用，年可节约材料费用13.5万元。