为推动传统能源产业依托科技化转型升级，实现资源开采数字化、技术装备智能化、生产过程少人化、无人化目标，3月22日，国家电投集团内蒙古公司南露天煤矿与太原重工股份有限公司正式签订了远程操作智能化挖掘机开发与应用项目合同，标志着南露天煤矿向“智慧、无人、绿色、零碳”智慧化矿山迈出了坚定的一步。

该项目以5G组网为基础，通过大数据云端决策、设备智能终端决策、设备与设备间通信与辅助决策机制、远程介入控制操作台，便可根据不同场景与需求部署决策模型，实现自适应执行、环境姿态监测、防碰撞互补等功能。使电铲与无人驾驶矿车的指令直接传递，包括精准停靠、物料识别、防碰撞识别 、装车率识别，入换、倒车、故障、远距离走镐的指令切换，最终实现电铲与无人驾驶矿用重卡协同装车作业。

由于南露天煤矿的开采工艺采用单斗挖掘机—自卸车—破碎机—带式输送机的半连续开采工艺，电铲挖掘机成为了该矿采装环节的“排头兵”角色，因其岗位劳动强度大、岗位技能培养迟缓，电铲操作人员成为生产环节的重中之重。“在不久的将来，我们的员工不用到坑下生产现场便可在千里之外实现对电铲挖掘机的实时操作，一个科技感满满的现代化智慧矿山正在一步步成为现实。”南露天煤矿机电管理部负责人杜宇飞说道。

科技创新作为企业发展生命线，是培育企业核心竞争力的根本途径。当前，在“3060”目标引领下，南露天煤矿正在进入生产结构调整加速期，技术创新引领作用更加突出。目前，电铲无人化技术在世界范围内属于起步阶段，该项目计划将在2021年6月底完成远程控制改造目标。“在‘创新’‘绿色’为主旋律的今天，绿色高质量发展是破解煤炭行业困境的必由之路，远程造作智能化挖掘机就是一次具有颠覆性、前沿性、绿色原创性的尝试，按照‘智慧、无人、绿色、零碳’矿山建设规划，南露天煤矿将于今年7月实现形成5台无人驾驶自卸车与1台远程操作智能化电铲的编组作业，到今年年底，无人驾驶自卸车编组作业规模将扩大至10台。”南露天煤矿矿长赵明磊告诉记者。

据悉，近年来，南露天煤矿准确把握科技创新工作新形势，科学谋划科技创新工作长远发展，以减少碳排放为主线，突出智慧化与数字化，以顶层设计、协同攻关为抓手，深刻聚焦煤炭行业低碳技术、少人、无人智慧开采技术，以“先行者”的勇气与担当，“推动者”的干劲与决心，抢抓机遇，奋勇争先，开创科技创新发展新局面，力争打造绿色、安全、智慧矿山。