“多亏实施了数字化矿山建设，让我们公司产品质量进一步提升，价格也上涨了，一年下来收入增加了600多万元。”9月6日，在湖州新开元碎石有限公司，常务副总经理钱伟民谈起数字化改革带来的甜头时，兴奋地说。

这家位于吴兴区东林镇青山村的矿企，是国家级绿色矿山企业。“去年，为进一步提升数字化能力、打造未来工厂，我们开始实施数字化矿山建设。”钱伟民说，一年来，公司累计投入2500多万元，从矿山开采、人员管理到产品运输等全流程形成智能化生产流水线，企业从内到外全面升级。

通过数字化改造，新开元打破了传统矿山的生产管理模式，实现了石料无人化破碎过程实时监控、配矿调度全流程监管、粉尘噪音全天候监测，将生产环节通过智能应用平台统合在一起，推动整个生产过程更加安全、稳定、环保、智能，一年可节约人力成本200万元左右，产品的智能化控制效率提升了40%以上。据了解，该公司还是我市首个入选省级智能化矿山建设的矿企。

近年来，我市深入践行绿水青山就是金山银山理念，开采矿山总量逐年减少，已从612家减少到目前47家。按规划，“十四五”期间，我市将严格控制新设经营性露天矿山。在此背景下，通过数字化、智能化进一步提高在采矿山的管理、采运效率，已成为矿企接下来发展重点，也是我市进一步深化绿色矿山建设的重要实践。

数字化带来好处的不断彰显，吸引着越来越多的矿企加入到建设智能化矿山的潮流中。在位于长兴县的湖州南方矿业有限公司数字化矿山指挥中心，技术员陈慈指着刚安装的无人驾驶电动矿车远程控制设备向记者介绍：“这是我们正在测试的新设备，接下来打算专门搭建一个5G专网，降低数据传输延迟，让车辆更加安全高效地运行。”根据前期数据分析，无人驾驶电动矿车投入运行后，一年预计可减少30余万元的人工费用，并提高作业区安全水平和生产效率。

“去年，全省共3家矿企入选浙江首批智能化绿色矿山建设试点，我市新开元碎石有限公司入选，并以分数第一的成绩成功验收。”市自然资源和规划局相关负责人介绍，今年，我市又有2家矿企入选全省第二批智能化绿色矿山建设试点，4家矿企开展数字化建设，相关创建工作均在加速推进中。

值得一提的是，浙江省“绿矿智用”数字驾驶舱和智慧监管系统已于上月上线。我市作为全省首个试点，目前“绿矿智用”数字驾驶仓6个场景已经基本建成，待最终调试后可上线运行。