针对地下矿山开采深度不断增加，地质条件差、水文条件复杂、井下温度高等问题突显，导致开采成本和安全风险增加这一现状。2021年，该矿党委确立了《矿山智能化成果的分期应用（负1000米中段智能化）》攻关项目，将5G网络应用于矿山井下的无人驾驶，通过实时传输视频，更好地实现远程控制操作，提高了矿山生产效率，提升了操作工人的工作环境，并荣获中国有色金属工业协会科技进步二等奖。今年4月，该矿党委立足智慧矿山建设需要，确立了《负1000米泵房无人值守自动化改造》党建攻关项目，在井下负1000米中段推行智能化中段项目建设，包含井下负1000米中段水泵房排水无人值守系统、配电室机器人智能巡检。项目建成后减少了负1000米中段现场操作人员，既是“机械化换人，自动化减人”的要求，又可有效解决井下人员缺乏的问题。

 

该矿负1000米中段水泵房排水自动控制系统是一种基于工业自动集中控制技术的无人值守系统，采用PLC作为核心控制器件，并结合各种传感器实时采集水泵系统运行参数，通过相应参数的检测，控制电机、各类闸阀等执行器进行相关的操作，从而保证自动控制水泵的合理启停，通过通讯模块与综合监测监控主机实现数据交换，采用工业以太网将水泵房内水泵机组的运行状态和参数等信息上传到地面控制室，实现该系统的远程监控，最终实现水泵房集中控制系统的无人值守并在用电上实现“避峰填谷”，达到节能降耗目的。智能巡检机器人替代人工实现配电室无人值守巡检监测其优势在于利用基于5G网络高带宽、低时延等特性可以自动完成各类设备的运行状况巡检，巡检过程无需人工参与，不受环境危险恶劣因素影响完成巡检工作，从而达到快速、准确、高效的巡检工作。

 

目前，该矿负1000米中段智能化中段项目已完成负1000米中段水泵房排水无人值守系统和配电室机器人智能巡检项目建设，并投入正常使用，拓展了5G+应用前景，向智能化矿山建设又迈进了坚实的一步。