5月27日，“中国式现代化的万千气象——网络名人四川行”走进攀枝花市，在攀钢集团矿业有限公司朱兰铁矿分公司智慧管控中心，近距离感受5G远程采矿。

朱兰铁矿，位于雅砻江与金沙江交汇处，是攀钢主要的原料供应基地之一。作为西部矿产资源最丰富的大型露天矿之一，该铁矿自上世纪60年代开工建设以来，到2021年底，已累计完成采剥总量14.83亿吨，输出矿石5.01亿吨。
 

朱兰铁矿远景

站上朱兰铁矿山顶向下俯瞰，小雨中，隐约可以看见一辆辆铲车、运输车在有条不紊地工作着。这些设备的操作者也需要在雨中坚持吗？答案，藏在距离朱兰铁矿约3公里外的一栋办公楼内。

在智慧管控中心的控制室，数台远程操控座舱分列两侧依次排开，一群工作人员坐在智控座舱上，有的摆弄操纵杆，有的转动方向盘，眼睛则不约而同地紧盯屏幕，乍眼一看，仿佛在玩电脑游戏。
 

工作人员正在远程挖矿

走近些便会发现，随着工作人员的一番操作，屏幕上实时显示着，矿场的矿石堆被转移到矿车上，待车被装满后，它会沿着已有的路线前往下一个目的地。在这间小小的控制室内，一辆辆无人电铲机、无人钻机、无人矿用汽车，尽在“掌控”之中。

据介绍，2021年3月以来，攀钢矿业与通信公司、科技团队强强联手，在朱兰铁矿开展“5G远程采矿”项目，探索2台矿卡、1台电铲、1台牙轮钻机智能化改造。
 

攀钢矿业5G智能采矿智能装备——无人矿卡

如今，通过5G网络，工作人员可在高清摄像头的配合下，远程操控大型矿山机械，熟练且精准地完成钻孔、铲装、运输、卸料等一系列动作。

也正是得益于此次的5G采矿无人化改造，朱兰铁矿成为国内冶金矿山领域最早应用5G远程采矿的矿山之一。

从最初肩挑背驮，到机械化连片开采，再到如今的数字化、智能化开采，5G技术的应用不仅改变了朱兰铁矿的采矿作业模式，也极大地改善了矿山作业的工作环境。一名操作人员向记者介绍说，“大概是3年前，我从矿场现场来到了这个操作室。最大的感受是，没有了高温、噪声和灰尘的困扰，也不用日晒雨淋了。”
 

攀钢矿业5G智能采矿智能装备——无人电铲

为扩大5G智能采矿一期项目实践研究成果，2023年6月，朱兰铁矿推进实施5G智能采矿二期项目，计划在2025年6月前新增4台电铲、1台液压挖机、5台钻机、8台矿卡的智能化改造。目前，已完成4台电铲、2台钻机、2台矿卡的智能化改造。

“前段时间，5G-A网络开始在部分范围内使用。当时，我脑海里面就是有一个问题：网速这么快能干些什么，在实际操作过程当中能实践哪些，直到今天，我来到攀钢这间远程操作室。”网络名人杨东昊（网名主持人东昊）说，这些5G远程操控设备，让他真切地感觉到了科技赋能产业发展的魅力。