暑气渐盛,奋进正酣。中国黄金(600916)集团内蒙古矿业有限公司选矿部在党建引领下,上下一心、干字当头,紧紧围绕全年生产经营任务目标,采取一系列务实且有力举措,全力确保生产指标稳定攀升。
上半年,面对原矿铜品位持续下降、矿石硬度整体上升、设备老化处理能力降低等诸多挑战,选矿部系统梳理了生产工艺流程存在的问题和不足,制定行之有效的改进方案,推进高新技术研究应用,开展工艺流程管路改造等项目,确保生产更加流畅平稳。截至6月底,选矿部处理矿量完成年计划的50.08%,铜钼混合浮选尾矿铜品位0.034%,钼品位0.0077%,同比数据均实现正向增长。
进入到三季度,如何在稳定指标的基础上实现突破?选矿部通过精准研判,全面分析统筹,将从设备、工艺、管理三方面打出“组合拳”,以创新思维破解生产瓶颈。
设备检修“再上岗”,激活生产动能。施行“车间管理、责任到人”管理理念,构建全员参与的设备全流程管理体系,推进日常点巡检标准化建设,实现设备全生命周期精细化管理。严格落实运转设备精密点检标准,实时监测设备运行参数及完好状态,规范执行周期性点检保养计划。同步开展设备隐患深度分析,科学评估设备健康指数,有针对性地加强设备的点检、维护、保养,保证设备高效运行周期。此外,积极配合设备部进行永磁电机改造,优化部分选矿设备的运行参数和状态。如鼓风机、浮选机、尾矿泵等设备,降低当前部分设备易过流跳停等故障的发生频率,增加系统运转率,增加工艺流程稳定性。
工艺优化“双管齐下”,提产降本增效。以科研技改项目为抓手,加大与科研院所合作力度,深度开展创新攻关活动,进一步提升选矿技术水平和生产效率。一是持续推进新型环保选矿药剂的选矿试验研究,加大新型药剂筛选力度,及时开展相关药剂的工业试验。二是持续推进提产扩能的试验研究,探索磨矿顽石单独处理的工艺,稳定磨矿处理能力;优化磨机钢球充填率和级配,稳定磨矿产品质量;探索磨机充填介质及衬板的选型,改善磨机磨矿效率。三是推进选矿数智化改造升级工作,通过基于数字孪生技术的磨矿专家系统、浮选优化控制等项目,完善工艺流程各关键环节监测、检测的仪器仪表,提升自动化控制水平。通过智能化加药系统研究进一步实现药剂添加的精细化管控,做到药剂成本精准控制。此外,充分利用研究院专家协同攻关资源,针对生产流程中存在的瓶颈问题,开展选矿试验研究,优化资源配置,提升生产效率,抽调精兵强将对各班组关键指标技术岗位人员进行精准指导,强化团队整体技能操作水平,确保各环节高效协同,为完成全年任务奋起直追。
综合管理“精益化”,护航高效运转。加强6S精细化管理,制定详细现场管理标准,推行“标准样板”,将更精细严密的6S管理再次由党员责任区平推至车间科室,实行“每周抽查+每月考核”,形成“过程检查+结果考核+正向激励+问责追责”的闭环运行机制,以6S管理保障现场文明生产落地见效、形成长效。
结合矿石性质变化,持续修订优化《工艺标准化》技术参数,强化标准化操作,使生产操作优化有据可依,有章可循;不断完善更新攻关项目材料,按照项目性质、项目阶段、关键节点进行分类管理,指定专项负责人,采用进度跟踪机制,确保项目按计划推进,定期组织总结经验,优化后续研究方案,确保科研任务按时完成。
在安全环保管理、生产效率提升、重点项目推进,以及制度执行与劳动纪律等方面,推行“早布置+晚总结”工作模式,利用每日“十分钟”早会,通报昨日工作进展,部署今日任务,强调作风纪律,确保任务部署高效执行。“晚总结”则侧重于当日工作成效的复盘与明日计划的预判,细化至各技术指标的分析,确保问题及时发现与解决,形成闭环管理,持续优化工作流程,提升整体执行力与工作效率。
干部带头“上”,职工合力“干”。下一步,内蒙古矿业选矿部将在公司党委部署下,保持奔跑的姿态、战斗的状态、必胜的心态,继续以“稳产、提质、增效”为目标,深化工艺创新,强化精细管理,为完成全年生产任务目标全力以赴。