暑气渐盛，奋进正酣。中国黄金（600916）集团内蒙古矿业有限公司选矿部在党建引领下，上下一心、干字当头，紧紧围绕全年生产经营任务目标，采取一系列务实且有力举措，全力确保生产指标稳定攀升。

上半年，面对原矿铜品位持续下降、矿石硬度整体上升、设备老化处理能力降低等诸多挑战，选矿部系统梳理了生产工艺流程存在的问题和不足，制定行之有效的改进方案，推进高新技术研究应用，开展工艺流程管路改造等项目，确保生产更加流畅平稳。截至6月底，选矿部处理矿量完成年计划的50.08%，铜钼混合浮选尾矿铜品位0.034%，钼品位0.0077%，同比数据均实现正向增长。

进入到三季度，如何在稳定指标的基础上实现突破？选矿部通过精准研判，全面分析统筹，将从设备、工艺、管理三方面打出“组合拳”，以创新思维破解生产瓶颈。

设备检修“再上岗”，激活生产动能。施行“车间管理、责任到人”管理理念，构建全员参与的设备全流程管理体系，推进日常点巡检标准化建设，实现设备全生命周期精细化管理。严格落实运转设备精密点检标准，实时监测设备运行参数及完好状态，规范执行周期性点检保养计划。同步开展设备隐患深度分析，科学评估设备健康指数，有针对性地加强设备的点检、维护、保养，保证设备高效运行周期。此外，积极配合设备部进行永磁电机改造，优化部分选矿设备的运行参数和状态。如鼓风机、浮选机、尾矿泵等设备，降低当前部分设备易过流跳停等故障的发生频率，增加系统运转率，增加工艺流程稳定性。

工艺优化“双管齐下”，提产降本增效。以科研技改项目为抓手，加大与科研院所合作力度，深度开展创新攻关活动，进一步提升选矿技术水平和生产效率。一是持续推进新型环保选矿药剂的选矿试验研究，加大新型药剂筛选力度，及时开展相关药剂的工业试验。二是持续推进提产扩能的试验研究，探索磨矿顽石单独处理的工艺，稳定磨矿处理能力；优化磨机钢球充填率和级配，稳定磨矿产品质量；探索磨机充填介质及衬板的选型，改善磨机磨矿效率。三是推进选矿数智化改造升级工作，通过基于数字孪生技术的磨矿专家系统、浮选优化控制等项目，完善工艺流程各关键环节监测、检测的仪器仪表，提升自动化控制水平。通过智能化加药系统研究进一步实现药剂添加的精细化管控，做到药剂成本精准控制。此外，充分利用研究院专家协同攻关资源，针对生产流程中存在的瓶颈问题，开展选矿试验研究，优化资源配置，提升生产效率，抽调精兵强将对各班组关键指标技术岗位人员进行精准指导，强化团队整体技能操作水平，确保各环节高效协同，为完成全年任务奋起直追。

综合管理“精益化”，护航高效运转。加强6S精细化管理，制定详细现场管理标准，推行“标准样板”，将更精细严密的6S管理再次由党员责任区平推至车间科室，实行“每周抽查＋每月考核”，形成“过程检查＋结果考核＋正向激励＋问责追责”的闭环运行机制，以6S管理保障现场文明生产落地见效、形成长效。

结合矿石性质变化，持续修订优化《工艺标准化》技术参数，强化标准化操作，使生产操作优化有据可依，有章可循；不断完善更新攻关项目材料，按照项目性质、项目阶段、关键节点进行分类管理，指定专项负责人，采用进度跟踪机制，确保项目按计划推进，定期组织总结经验，优化后续研究方案，确保科研任务按时完成。

在安全环保管理、生产效率提升、重点项目推进，以及制度执行与劳动纪律等方面，推行“早布置＋晚总结”工作模式，利用每日“十分钟”早会，通报昨日工作进展，部署今日任务，强调作风纪律，确保任务部署高效执行。“晚总结”则侧重于当日工作成效的复盘与明日计划的预判，细化至各技术指标的分析，确保问题及时发现与解决，形成闭环管理，持续优化工作流程，提升整体执行力与工作效率。

干部带头“上”，职工合力“干”。下一步，内蒙古矿业选矿部将在公司党委部署下，保持奔跑的姿态、战斗的状态、必胜的心态，继续以“稳产、提质、增效”为目标，深化工艺创新，强化精细管理，为完成全年生产任务目标全力以赴。