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关注!砂石生产线常见的故障问题及解决方法?

日期:2022-12-21 | 来源:中国振动机械网
般的砂石生产线主要是由喂料机、颚破、反击破、制砂机设备、振动筛等设备组成的。

砂石生产线常见于各个基础建设中,所生产出来的成品主要包括石料和人工砂,比传统的制砂机要节能50%,且砂石生产线的自动化程度高,它可以把各种矿物岩石,砂石,河卵石等原料制成符合各种粒度的建筑用砂,砂质粒度均匀,耐压强度高,远比天然砂,普通打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。

 

 
一般的砂石生产线主要是由喂料设备,破碎制砂设备,筛分设备,输送设备等组成。日常除了对设备的开机和停机以及维护工作以外日常几乎是不需要人工人力进行操作的,但是在使用它的过程中,如果操作不当或者平时的保养不到位,就有可能会出现一些故障,但由于砂石生产线配置的设备不尽相同,所以一旦发生故障,我们需要做的第一步就是把电源切掉,停止机器的运行,然后逐个进行排除原因找到相对应的解决方式。
 
砂石生产线常见的故障有哪些?怎么解决?
 
一、制砂设备常见性故障
 
1、加工能力降低,产量下降:
 
原因分析:筛条缝隙被物料堵塞;加料不均匀
解决方法:暂停设备运行清理筛条缝隙中的物料堵塞物;调整加料机构。
 
2、机器内部出现撞击声:
 
原因分析:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤碰撞在衬板上; 锤或其它零件断裂
解决方法:
(1)暂停设备运行,清理粉碎腔;
(2)检验衬板的紧固程度及锤与筛条之间的空间,调紧弹簧,保证磨辊两端间隙一致,对磨损的磨齿要进行修理。
(3)替换断裂零件。
 
3、轴承过热:
 
原因分析:润滑油脂缺点;润滑油脂过量;润滑油脂污秽变质;轴承破损。
解决方法:加注适量润滑油脂;轴承内润脂应为其空间储料量的50%;清洗轴承;替换润滑油脂;替换轴承。
 
4、出料粒度过大:
 
原因分析:锤头磨损过大;筛条断裂
解决方法:替换锤头;替换筛条。
 
5、弹性联轴节出现撞击声:
 
原因分析:销轴松动;弹性圈磨损;
解决方法:停车并拧紧销轴螺母;替换弹性圈。
 
6、振动量大:
 
原因分析:替换锤头时或因锥头磨损使转子静均衡不合要求;锤头断裂,转子失衡;销轴变曲、断裂;三角盘或园盘裂缝;地脚螺丝松动;
解决方法:拆除锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静均衡符合要求;替换锤头;替换销轴;电焊修补或替换;紧固地脚螺丝。
 
 
二、制砂设备零部件故障:
 
1、清理筛故障:
 
(1)、砂石生产线设备砂石中带有麦粒
 
原因分析:排石嘴内部风门小或筛面倾角不合适。
解决方法:调整加大排石嘴内部风门,调整筛面倾角直到合适为止。
 
(2)砂石生产线破碎物料过多
 
原因分析:破碎装置齿板与筛片间隙太小,筛孔过大或磨损
解决方法:调整破碎装置齿板与筛片间隙,更换筛孔
 
(3)砂石生产线设备清理筛振动大火筛框晃动
 
原因分析:螺栓或木楔松动
解决方法:紧固螺栓和木楔
 
2、磨粉机故障:
 
原因分析:(1)机身晃动(2)不出物料或出物料少,常见原因是筛网堵塞。(3)物料温度高。
解决方法:应拧紧磨头与机架连接螺栓,清理筛网,调松磨辊,如磨辊磨损严重应修理或更换,夏季机温高时应停机散热。
 
3、电机故障:砂石生产线设备电机故障整个生产线由大小不等的10多台电机,因此,电机的故障不容忽视。温度过高是电机损坏的主要原因之一,引起温度过高的原因有轴承却油,轴承进入脏物,轴承损坏或电机过载等原因。
 
4、螺旋搅拌器故障
 
(1)出料口不出料。原因有电机转向不对,出料口堵塞,搅拌器叶片断裂等。
(2)搅拌器轴不转。原因有喂料过多,传动带打滑等。
 
三、制砂设备堵塞故障:
 
面对砂石生产线设备在操作过程中出现堵塞现象,不要慌乱要先从使用方法上找原因,只要找对方法,即使再怎么复杂的问题都能够在很短的时间内解决掉。
 
  (1)、我们先要确定砂石生产线的设计是否合理,是否存在着操作人员使用不当的情况。这种情况下要先清理通风口,置换不匹配的输送设备,并让有技能操作熟练的操作技术人员对操作者进行专业的培训;
 
(2)、进料速度过快,负荷增大,造成砂石生产线淤塞,因此,进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大的问题,如果超过额定电流,长时间超载会烧毁电机,出现这种情况后,应立即减小或关闭料门,或改变进料方式,通过增加喂料器进而控制进料量。喂料机有手动、自动2种,用户应根据实际情况选择合适的喂料机。由于该制砂机设备转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强,所以该制砂机设备工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
 
(3)新型制砂机出料管道不通畅或堵塞。
 
原因分析:进料过快,会使该设备送风口堵塞;与输送设备匹配不当,会造成出料管道风力减弱或无风后堵死。
解决方法:查出故障后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使制砂机设备正常运行。
 
新型制砂设备锤片折断、老化、筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使新型打砂机堵塞。应定期更换折断和严重老化的锤片,保持新型打砂机良好的工作状态,并定期检查筛网,破碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又可使新型制砂机不堵塞,增强新型制砂机工作的可靠性。
 
颚式破碎机设备使用过程中有较大破碎比时,物料的拥堵也相对严重。
 
砂石生产线具有结构简单,加工和安装工艺性好,体积小,噪音轻,操作实用方便,还具有生产效率高,自动化水平高,劳动强度底以及生产出的石料质量好,粒度均匀等特点, 随着我国砂石生产线设备技术的不断改进和革新,相应的成套砂石破碎工艺生产线的效率和品质也有了很大程度的晋升。砂石生产线自动化水平高,破碎比大,生产效率高,处理量大,经由破碎的产品呈立方体,针片状含量低,无内裂痕,抗压强度高。易损件采用目前国内最新高强耐磨材料,损耗小,使用寿命长,能为用户带来可观的经济效益,更是在国内外赢得了客户的广泛接受和认可。
 

 


责任编辑:吴薇
本文关键词:砂石生产 制砂设备 振动筛
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