洗销刀的建模

 

      切削力是切削过程中最重要的物理参数之一。切削力对刀具的磨损、破损、耐用度以及工件的加工精度和交工效率有着直

接影响，惊醒切削力的分析研究对切削过程功率计算、机床和刀具的选择设计以及切削参数的优化意义重大。一常规切削相

比，高速铣削时切削力的变化更为复杂。因此研究高速铣削过程中切削力的变化有助于优化切削参数，对生产实际有着重要的

指导意义。

    国内外许多学者对铣削过程中的切削力理论、经验模型进行了广泛的研究，但高速铣削过程中的切削力还没有成熟的经验公

式可供参考。切削力的大小与刀具结构、工件材料、切削参数有着直接的关系，仅根据几何建模得到的铣削模型往往与真实的

铣削力存在较大的差异，问基与对现场实测数据进行回归统计分析而建立切削力数学模型的方法具有可行性。要构建符合加工

实际的切削力模型。尤其是高速铣削过程中的切削力模型，需通过对具体材料的切削实验获得大量切削数据，并多这些数据

进\'行分析后才能得到。因此，本文通过对铣削过程和铣刀的几何建模，构建切削力的理论模型。借助统计理论和析因实验设

计理论，通过系统的切削实验，考察切削参数对切削力系数的影响规律。进行而研究铣削力的变化规律，并对该模型进行假设

检验，为切削参数的合理选择与优化提供数据。