影响振动筛在煤炭筛分中应用效果的因素分析
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煤炭的筛分作业是碎矿工艺过程中的一个重要组成部分,其目的为了提高碎矿机的碎矿效率和控制产品的粒度。根据破碎机械与筛分机械配置关系分为预先筛分、检查筛分和预先检查筛分3类 。 预先筛分是在破碎前进行筛分,预先筛出小于破碎机排矿粒度的部分,以减少设备负荷,提高破碎机的生产率。检查筛分是在破碎后进行筛分,筛出粒度合格的筛下产物,不合格的筛上产物返回破碎机再次进行破碎,以保证产品粒度。预先检查筛分兼有预先筛分和检查筛分的两种作用的筛分。筛分机械的种类很多,有:滚筒筛、振动筛、检验筛等。影响筛分效率的主要因素有:物料性质(粒度、粘度、湿度和形状等)、设备结构和操作条件等。 影响筛分的因素: (一) 煤的水分 入料煤炭的外在水分是影响筛分的主要因素,一般外在水分在6%以下,可以很好地进行干式筛分;如外在水分超过6%,筛分困难。冲水的湿式筛分往往取得较好的筛分效率。一般筛选厂都采用干式筛分,选煤产品可应用湿式筛分。在外在水分6%以下,筛孔采用13mm可用一般振动筛进行干式筛分取得较好效果,如筛孔6mm进行干筛,用一般筛子则得不到好的效果。 (二) 煤的粒度组成 如果煤中与筛孔大小相近的某含量较少时,其筛分效率较高;如果该粒度的含量较多,就影响透筛的效率。但往往筛孔是按国家统一规定如50、25、13、6mm等分级的,很少考虑煤本身的筛分特性。这种与筛孔大小相近似的粒度,称为“难筛粒”一般以在筛孔尺寸的±25%之内的煤的产率%计算。 (三) 筛板和筛孔的形状 筛分粒度在25mm以上,一般用冲孔或钻孔筛板,孔眼多数采用圆孔,菱形排列。25mm以下可用编织筛网,编织筛网为方孔。25mm的筛孔,可以用冲孔筛板,或编织筛网,编织筛网应防止筛条滑动,筛孔变形。对于1mm以下筛分(包括脱泥、脱水、脱介)采用条缝筛板0.5mm以下的可以用条缝筛板(用螺杆穿筛条上圆环或焊接的)或尼龙筛网。不论是筛板或筛网,本身须绷紧,并和筛箱紧固,这是十分重要的。既可以延长筛板、筛网、筛箱的寿命,提高筛分效率,而且可以减轻噪音。 (四) 筛面的长度和宽度 筛面的宽度决定筛分机的处理能力,若筛面宽物料的通过能力大;筛面的长度决定筛分机的筛分效率,筛面越长物料经过筛分的时间越长,筛分越彻底,但是,过长的筛面对提高筛分效率并不显著,而仅仅多余地加长了筛分机的尺寸。 (五) 筛面的倾角 筛面倾角的大小,影响筛上物料的移动速度。倾角大,物料的移动快,处理能力高。筛面的倾角和筛子的结构形式与筛分产品的质量要求有关。一般筛孔在50mm以上,作预先筛分时,都采用圆运动筛分机,如惯性振动筛和自定中心振动筛,其倾角为15°~20°。而直线运动的筛分机,一般作水平安装,其倾角为零度,物料在筛面上运动,依靠筛面对物料的抛射力,这种筛分机一般用于煤的脱水、脱泥和脱介。 (六) 振幅和频率 振幅是指筛箱行程的一半,频率是指筛箱分种往复振动的次数。筛箱除筛面倾角外必须具备足够大的速度才能使筛面上的物料前进。经试验研究得出煤用振动筛筛箱的加速度不超过70~80m/s2,振幅大致为2~5mm,转速为800~1500r/min。 为了测量直线运动筛分机的振幅,一般直线振动筛筛帮上都画着测量振幅的三角形,在测量三角形画着一组平行于基线的平行线,上面标有刻度,表示三角形相应截割的宽度。当筛箱振动,人在视觉上的滞留,将看到两个三角形,斜边的交点所指截宽,就是筛分机的行程(两倍的振幅)。 (七) 抛射角 抛射角是筛箱运动方向与筛面所形成的角度。如抛射角较大,有利于物料透筛,但处理量较小。直线运动筛主要靠抛射作用推动物料前进,并使细粒透筛。直线运动筛的抛射角一般在30°~55°之间,我国采用45°,圆运动筛分机,也有抛射作用,但其抛射角不固定,并与筛分机的频率和振幅有关。 (八) 处理量 过大地加大处理量(单位面积或是单位宽度的处理量),严重的影响筛分效率,使筛上物中含小于筛孔粒级的数量增加。 |
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