序号 型号规格 编码 执行标准 单位 数量
 
1 箱式脉冲除尘器过滤面积F=540m 2    图纸及技术协议 台 1
2 箱式脉冲除尘器过滤面积F= 420m 2    图纸及技术协议 台 1
13A 007 气箱脉冲布袋除尘器技术协议
 
一、 供货设备清单及技术参数
序号 设备名称 型号与规格 数量 电力（kw） 备注 单台 合计
 
1 气箱脉冲布袋除尘器 过滤面积≥ 540m 2 处理风量 42000m 3 /h  1     含电控 、减振机架、减振器、风量调节阀等
2 离心通风机 4-68N0 . 10D 全压≥ 3000Pa  1 55 55
3 消音器 内径 1000mm  1   
4 气箱脉冲布袋除尘器 过滤面积≥ 420m 2 处理风量 30000 m 3 /h  1     含电控 、减振机架、减振器、风量调节阀等
5 离心通风机 4-68No .8C 全压≥ 3000Pa  1 37 37
6 消音器 内径 800mm  1
      
二、 设备制作要求：
2.1 除尘器用于呋喃树脂砂工艺铸造流程中的落砂、砂处理工部的抽风除尘。
2.2 设备外形按照需方订货图制作，其它部分按照供方标准产品制作。
2.3 离心通风机配有整体减震机架、减震器、手动风量调节阀等。风机运行平稳，机架、减震器、风阀刚性强度良好，工作时不得产生振颤、异响。
2.4 除尘器体钢板厚度≥ 4mm ，单根立柱采用20#槽钢两件组焊成200×200方形；除尘器的焊接应具有足够的刚性及强度，运行过程中不得发生颤动、顶部积水、渗漏等现象。
2.5 推灰螺旋应具有足够的推灰力度，至少保证锥斗存1/2积灰时能正常输送。锥斗至少设两处检视孔，便于异常检查、处理。
2.6 除尘器漏风率≤3%，除尘器过滤效率≥99.9%，保证排放浓度小于50mg/Nm 3 ，并负责通过用户当地环保部门验收。
2.7 除尘器安装于室外，其所有部件应满足露天放置条件，必要部分（如电机、减速机、皮带轮、联轴器、气动元件等）应加罩保护。
2.8 清灰方式及时间间隔可调整，根据用户要求可在电控系统中调节。
2.9 压缩空气系统密封性好，不得有泄漏现象，所有元器件开关灵活。气动元件选用国产名牌产品，并提供合格证明。
2.10 气路上设置储气包及必须的附属件（如安全阀、压力表等），严格按照压
力容器标准制作，提供压力容器验收资料、竣工图等，储气包体积应满足耗气量的要求。
2.11 各台除尘器必须包括维修梯子、平台、支架、立柱及必要的栏杆等安全装置，并符合国标要求，护栏距离相邻部件大于 700mm 。
2.12 除尘器布袋材料为防水针刺毡，规格在450 -500g /㎡，使用温度≤ 120℃ ，耐酸、耐碱性能良好。随机提供布袋合格证明文件。
2.13 所有轴承均选用国产名牌产品，提供轴承合格证。
2.14 设备喷漆前防锈彻底，并喷底漆两遍，面漆两遍，验收之日起两年内不得有油漆翻卷、变色、脱落现象。设备颜色由需方提供要求。
2.15 除尘器主体使用寿命按照10年设计，滤袋使用寿命大于24个月。
2.16 电控柜总体要求：
（1） 电控柜控制除尘器及其所有辅助设备。
（2） 电柜壳体钢板厚度≥ 2mm ，电控柜的防护等级要达到IP55标准，电控元件布置均匀、布线美观，并留有20%的空间。
（3） 电控关键元器件如总断路器、断路器、接触器选用西门子产品，PLC选用原装西门子S7系列产品，其他元件选用国内优质产品。按钮、控制开关均设防尘罩。控制部分选用隔离变压器，控制电压为AC220V。
（4） 控制线缆采用KVVR系列多芯铜芯软电缆，电机控制线缆采用YZ系列橡套多芯铜芯电缆，大电流动力电缆采用BVR系列单芯铜芯电缆。走线采用桥架或穿线管，转接处采用接线盒过渡，布线规范，不允许现场气割孔。
（5） 动力电缆、控制电缆的集中区域使用桥架，每一个设备的线缆终端使用标准连接器件（线管、金属软管、PVC保护管、终端固定件）。控制电源使用隔离变压器，按照电气标准，柜内线缆使用标准色标，以区分电压等级。
（6） 电控系统的设计、安装完全符合GB/T5226.1-2008；工业机械电气设备通用技术条件条款要求。
（7） 电控柜内应留出接点，以便与需方信号连锁。
三、 要机电配套件明细表
名称
 生产厂家
 
风机
 北京风机厂/南通兴达通用风机/文登风机
 
减速机/减速电机
 江苏省泰兴减速机总厂/江苏国茂减速机集团有限公司
山东省淄博减速机厂有限公司/天津减速机股份有限公司
 
四、 技术资料提供
设备发货出厂时，随机提供产品说明书（一式二份），包括以下内容：
1、 设备结构、工作原理及操作指导书
2、 设备常见故障处理
3、 设备维护、保养说明
4、 备件及易损件清单、图纸和有关技术文件
5、 主要外购件的合格证及说明书
6、 设备结构示意图
7、 装箱单
8、 压力容器验收资料、竣工图等
9、 提供电子版的说明书、合格证、电气原理图和电气程序
五、 验收
1、 设备须在供方现场预验收合格后，方可发货。
2、 作为需方工程的组成部分，供方产品终验收与需方总体工程的验收同步。
3、 验收依据为本技术协议及有关国家标准。标准包括：
大气污染物综合排放标准GB16297-1996
工业企业噪音控制设计规范GBJ87-85
工业通风机噪声限值JB/T8690-1998
通风机振动检测及其限值JB/T8689-1998
焊接件通用技术条件ZBJ59002-88，ZBJ62025-89
钢制压力容器GB150-89
六、 供方责任
1、 供方负责设备的制造、运输、安装、调试。
2、 供方自行负责在施工现场的机械、电气安装材料。
3、 供方自行负责设备材料在施工地的起重、运输。
4、 供方自行负责工程施工中所用气体、电力、工具等。
5、 电气安装包括自需方用户动力柜以后的所有电气材料及安装（其中除尘器控制柜至动力配电柜距离约 20米 ）。
6、 供方承担当地环保部门的验收及费用。
7、 供方在需方施工现场出现的一切安全责任事故自负。
8、 交货拖期责任：拖期一天按合同额的千分之五扣除，累计计算。
七、 质量保证及售后服务
1、 设备质量除符合合同规定、设备自身技术参数及性能指标外，还应符合国家相关标准。
2、 供方应保证所提供的设备是全新的，采用合格的原材料及一流工艺生产的，并在各个方面符合需方的质量、规格和性能要求。供方应保证其设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定保质期内，供方应对设备的任何缺陷和故障负责，出现上述情况，供方应在收到需方通知后免费负责维修或更换零部件。对于有重大缺陷者如运行不达标、主材质不合格、主机刚性差等，供方必须更换整机，并对造成的损失负全责，否则需方保留追究供方责任和赔偿损失的权利。
3、 作为需方工程的组成部分，要求供方质量保证期为需方与其用户签署终验收报告之日起12个月内。
4、 具有完善的售后服务体系，对设备运行过程中出现的质量问题，供方保证在2小时之内答复，48小时之内到达需方用户现场解决问题。一切为用户着想，由于用户原因造成的设备故障，以先解决问题，后落实责任为原则，保证用户生产正常进行。
质保期过后，仍积极配合解除设备故障，并保证长期以优惠价供应备件及易损件。
商务联系人： 梁彪 0531-81616637
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济南二机床集团有限公司招标中心
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邮箱： wang_guoliang@jiermt.com
注：参标前业务方面请与我公司技术及商务联系人进行沟通洽谈。
 
如有兴趣请提供
（1）营业执照（带最新年检标记的）
（2）税务登记证
（3）组织机构代码证
（4）企业概况及产品制造公司或其销售机构的授权代理证书
（5）产品质量合格证明文件及产品质量检测报告
（6）相关的销售业绩。
携带相关资质文件投标
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