中兴矿业发展有限责任公司( 以下简称中兴矿业) 创建于2005年5月，拥有两座选厂和隶属于三大矿区（东山、大洋、中联）的共八座矿山，均以铁矿石开采为主。探明资源总储量5926.1万吨，保有量5710万吨，远景量8508万吨。

从单机采购到模块化生产

        自建矿以来，东山矿区一直使用美卓生产的圆锥和颚式破碎机。鉴于美卓设备具有性能稳定、使用效果优良的特性，2012 年，中兴矿业与美卓矿机再次合作，构建了模块化生产模式。杨俊全矿长向我们介绍说：“2012 年5 月16 日，位于中联矿区的模块化项目开始进行钢结构搭建，从所需部件陆续到货至全部安装完成，共历时一个月，并于6 月16 日投入试生产。截至目前，整个模块化破碎系统运行情况良好。”该模块化破碎系统粗碎作业采用一台美卓C125颚式破碎机，中碎作业采用美卓HP400圆锥破碎机（破碎粒度为-35mm），设计产能5000吨以上。“若该系统连续正常运转24小时，系统产能保守估计可达7000～8000吨。目前该模块化破碎系统生产采用两班制，且预留检修时间，每天可处理原矿7000吨左右。”，杨矿长补充到。

         杨矿长还表示，“模块化破碎系统的应用，简化了工作，节省了人力。工作人员主要负责监控显示器和清理卫生，工人数量也由原来的每班7 ～ 8人减少到5人。同时，模块化系统的操作简单易行，对操作人员的要求较低。经美卓工程师现场指导及培训，工作人员很快掌握了相关的操作方法和设备运行期间的注意事项。当然，在使用过程中，我们也遇到过一些无法解决的问题。这时我们会联系美卓的服务工程师，他们会及时的帮助我们处理问题，并提出改进建议。这种及时高效解决问题的能力，大大缩短了我们因故障停工带来的损失”。

巴马克的创新应用

         鉴于矿区特殊的地理环境，经模块化破碎系统中碎粗抛之后的铁矿石，通过卡车运输至山下进行细碎。值得一提的是，中兴矿业大胆选用了在制砂领域有卓越表现的美卓巴马克立轴冲击式破碎机，用于铁矿石的细碎作业。提及当初选用巴马克的原因时，相关负责人表示，“整个选厂中，磨矿作业的耗能最大，为了降低成本，我们希望给入磨机的矿石粒度越细越好，有效实现多碎少磨。美卓巴马克立轴冲击式破碎机良好的细粒级生产能力，让我们决定做出尝试。”目前的实际生产情况表明，经巴马克破碎后的物料，-5mm粒度含量可达45%左右。相比于原先的国产锤式破碎机，巴马克在效率、产品细粒级含量，及对后续磨选过程的改善方面都具有明显优势。

         采用模块化破碎系统，并将巴马克应用于矿石细碎作业——中兴矿业的这两大举动，对其而言，不仅是大胆的尝试，更是全面的创新。“总体而言，模块化系统装卸和运输便捷、操作和维护保养简便，不仅提高了生产效率而且降低了生产成本。同时，巴马克应用于矿山破碎这项工艺革新，有效提高了磨矿生产能力，减少了钢球的消耗量，实现了真正的多碎少磨。”，杨矿长说道。