日前，金陵石化环保项目2号催化裂化烟气脱硫脱硝装置，经过三天的标定，证实装置运行稳定，环保效果显著。烟气脱硫脱硝后SO2浓度平均17.1毫克/立方米，NOx浓度平均为75.2毫克/立方米，均低于设计值100毫克/立方米。

　　该公司2号催化裂化烟气脱硫脱硝项目，由中石化自主设计，2015年4月正式投运，经过半年多的运行，已进入稳定生产阶段。为验证运行效果，该公司炼油一部对装置进行首次标定。

　　标定数据显示，烟气脱硫后SO2浓度平均为17.1毫克/立方米，最高值为57.4毫克/立方米，远低于设计值100毫克/立方米，平均脱硫率为97.6%，高于设计的脱硫率93%。烟气脱硝后NOx浓度平均为75.2毫克/立方米，最高值为90.4毫克/立方米，低于设计值100毫克/立方米。烟气除尘部分，脱后粉尘浓度平均为6.2毫克/立方米，最高值为9.9毫克/立方米，远低于设计值30毫克/立方米，除尘率96.5%，比设计值75%高出21.5个百分点。而产生的外排高盐水PH值6～9，悬浮物小于70毫克/升，平均COD小于60毫克/升，均达到环保和设计要求。

　　结果也表明，装置多项指标达到或超过美国BELCO公司设计的同类型装置水平。

　　中国石化股份有限公司金陵分公司、中国石化集团金陵石化有限公司合称金陵石化，公司组建于1982年，主要从事石油炼制及石化产品的加工生产和销售，主营业务炼油可追溯至上世纪五十年代，是国家"一五"重点项目。公司原油加工手段齐全，生产技术力量雄厚，是我国第三大原油加工基地和最大的清洁汽油、航煤生产企业，同时也是亚洲最大的洗涤剂原料生产基地。公司现有原油综合加工能力1800万吨/年，拥有炼油、芳烃、热电、烷基苯等先进生产装置60余套，主要装置均采用世界最先进、最成熟的工艺和控制技术，技术经济指标全面达到国内领先水平和国际先进水平，在华东及沿江地区石化产业布局中占有重要位置。