近日从国家知识产权专利局传来正式回复：由中建西部建设西南公司成都外加剂厂所研发运用《一种混凝土用抗离析剂及其制备方法》获得发明专利的授权，并认为它“填补了国内混凝土专用抗离析解决混凝土离析问题的技术空白”。

　　建筑工程混凝土泵送施工，最基本也是最重要条件之一的为混凝土本身必须在一定时间（通常在120至240分钟）内保持较大流动性的工作性能。即：要求其坍落度损失小，且不泌水、不离析。然而，“环境友好型资源节约型”国策地强制推行和目前国内天然砂日益枯竭的现实，我国早已明确规定不得在江河两畔等处随意开采天然砂。这样，促使众多混凝土生产企业只能越来越广泛地使用级配差、和易性差的人工机制砂。

　　用人工机制砂配置的混凝土很容易导致在施工现场泵送时处于离析、泌水的不稳定状态，进而产生堵泵，给混凝土施工带来质量下降乃至退货等风险与麻烦。而目前国内已用于混凝土抗离析的诸如聚丙烯酰胺等产品因其絮凝作用强，直接导致混凝土集沉速度快且易在短时间或瞬间失去流动性能，进而造成混凝土的和易性大打折扣。

　　《一种混凝土用抗离析剂及其制备方法》这项国家发明专利，是作为国家“高新技术企业”的该公司特地首创研发设计的一款用于抑制混凝土离析、泌水的专用外加剂。它是通过改善混凝土浆体的性能而非增加胶凝材料用量来提高混凝土的流动性和稳定性的，其性能的独特长处与优势，集中体现在用机制砂、超细砂和非连续级配粗骨料配置生产的混凝土尤为突出、显著。

　　研发它的技术原理和路线是：一方面，鉴于这种高效抗离析剂属于高分子聚合物，其分子中大量的羧基、羟基等亲水基团能桥接水泥基颗粒与细集料以及水分子的同时，还恰如其分地引入了部分酯基，赋予微量的引气性能，因而其微小气泡具备极佳的“润滑和滚珠效应”，能明显降低水泥浆剪切应力，降低其塑性粘度；一方面，这些官能团通过碳-碳键来链接，形成具有空间网络结构的大分子，这种结构就能有效改变水泥基胶凝体系的流变性能，进而有效提升了混凝土的抗离析、抗泌水性能，提高了混凝土工作性能的稳定性。

　　这种高效抗离析剂虽然不太具备聚羧酸减水剂的减水功能，但它与聚羧酸减水剂复配使用后，却能很好保持泵送混凝土的稳定状态，大大减少了混凝土堵泵几率和退货频次，提高混凝土施工效率和便易性。上两百次（组）试验试配和在四川、重庆、广西、云南等西南20多项建筑工程混凝土施工的过程与结果一再雄辩地证明：这种填补国内技术空白的高效抗离析剂掺量不仅只占混凝土胶凝材料的0.01~0.04%即可取得十分明显地抗离析效果，而且从物理力学性能来看，抗离析剂与混凝土相容性好，也在混凝土抗压强度的发展上无任何负面影响。