近日，补连塔选煤厂通过挖掘原煤分级筛剩余能力，将二段筛分改造为三段筛分,进行预先脱粉，创经济效益260多万元。

　　所谓预先脱粉，顾名思义就是在原煤入洗时，先将粉末状的末煤预先脱去。可是，为什么要这么做呢？原来补连塔选煤厂2-2煤全入洗时，煤泥量相对较大，导致煤泥水处理系统设备压力大，药剂消耗量高，设备长期运转导致电耗升高。为保证2-2煤混煤煤质，现行办法是将2-2煤的煤泥掺入1-2煤混煤中，这样不仅降低了1-2煤混煤发热量，而且两套系统的煤泥同时掺入1-2煤混煤中，煤泥量太大，容易造成1-2煤系统混煤上仓胶带机溜槽及配仓刮板机出料口堵塞而影响两套系统的正常生产。

　　针对这一情况，该厂对2-2煤4台原煤分级筛进行改造，挖掘设备的富余能力。该厂将筛机入料端的三排筛板改由25mm改为8mm筛孔，筛下增加溜槽连接混煤上仓皮带，将原来的两段筛分改为三段筛分，从而实现预先脱粉，改造后小于3mm粒度的末原煤产率由43.9%降低到36.9%，降低了7%。

　　通过改造，混煤水分降低0.05%，发热量提高约4kcal/kg，销售价提高0.28元/吨，增加收入约200万元。另外，还能减少了入洗煤泥量，从而降低了煤泥水处理设备的运行时间，每年还能节省电费约60万元。