日前，经过4个月的艰苦奋战，经超低排放升级改造后的鹤煤热电厂2号机组顺利并网投运。

　　“参照国内其他电厂同方案建设经验，一般需要8个月才能完成，最快也要半年时间，而我们制订的4个月完工计划，被业界认为是不可能完成的任务。”在谈到烟气超低排放改造时，鹤煤热电厂副厂长李景兆深有感触地说。

　　据介绍，该项目4月10日完成招标，5月11日施工单位就开始进驻。按照改造方案，该电厂先后拆除了144米长的烟道、4台引风机、标高180米的烟囱内部保温砖和内衬、2个脱硫岛、静电除尘器及控制楼等，仅拆除下的设备、构件等就有上千吨。

　　赶工期是头等大事，降成本也是电厂重点考虑的事项。该电厂树立快、好、省的理念，从项目招标开始就货比三家，经过多轮招标议价，三项改造费用由1.17亿元降到0.91亿元。

　　“虽然项目改造增加了投入，但我们在投入的同时想方设法增加效益。”李景兆介绍，在改造时加装了低温省煤器，利用烟气余热加热进入锅炉的凝结水，水温由70℃升高至110℃，降低煤耗2.73克/千瓦时。冬季供暖时，烟气余热则直接加热回水，节约供暖成本，脱硫改造的费用又在这个项目中节约了下来。同时，他们对烟气排放的汽轮机、高压缸胀差进行处理，提高了蒸汽参数，降低了汽耗和能耗。在降低施工成本的同时，他们还用好用足环保政策，根据国家节能减排财政政策综合示范项目资金计划安排，获得了1000万元奖励资金。

　　经过本次超低排放升级改造，该电厂烟尘排放浓度由每立方米30毫克下降至10毫克，二氧化硫排放浓度由每立方米200毫克下降至35毫克，每年可实现减排烟尘110吨、二氧化硫730吨、氮氧化物280吨，达到《火电厂污染物排放标准》中最严格的限值要求。