月2日，2016中国国际电力电工展 (EP CHINA 2016)在北京举行，提供了一站式输配电、电力自动化、智能电网、节能环保、电力工程质量专区等展示平台。在节能环保展厅中，环保企业清新环境携单塔一体化脱硫除尘深度净化和SPC烟气除水两大自主研发火电环保技术盛装亮相。

　　展会现场

　　技术——获得广泛认可的超低排放技术

　　技术是清新环镜自主研发的专有技术，该技术集高效旋汇耦合脱硫除尘技术、高效节能喷淋技术、离心管束式除尘技术等多项专利技术于一体，可在一个吸收塔内同时实现脱硫效率99%以上，除尘效率90%以上，满足二氧化硫排放35mg/Nm3、烟尘5mg/Nm3的超净排放要求。至今已帮助中国两百四十余台燃煤发电机组实现了烟尘的超低排放。

　　现阶段，燃煤机组实现超低排放已是各大电厂的硬性要求，但是燃煤机组超低排放和节能改造的成本和工期成了发电厂需要首先考虑的问题。SPC-3D技术布置简洁，工程量小，可利用原有吸收塔改造，不改变吸收塔外部结构，改造工期为20—50天，投资低于常规技术约30-50%。且离心管束式除尘器不耗电，运行费用是常规技术的20%—30%。SPC-3D技术的应用大大降低了机组改造的资金投入、缩短了改造时间。目前，该技术作为电力超低排放的主流技术路线之一，已中标我国超300台机组的超低排放改造工程，已投运机组近200台，机组容量涵盖300MW、600MW、1000MW等，机组类型包括超临界、超超临界、循环流化床等。未来，清新环境已储备的部分新型污染物控制技术，比如SPC烟气除水技术将陆续开始推广应用。

　　新型火电节水路线—SPC烟气除水技术

　　湿法脱硫是我国燃煤火电烟气脱硫技术中应用最为广泛的技术。湿法脱硫由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。

　　为促进缺水地区烟气湿法脱硫工艺的应用与发展，减少其对电厂工艺水的依赖，清新环境早在2014年就成功研发了“SPC烟气除水技术”。该技术是以SPC-3D技术为基础，在烟气经过脱硫除尘达到超净的前提下，从饱和净烟气中回收冷凝水用于脱硫系统补水和主机用水，同时回收水后的净烟气得到二次净化，从而实现脱硫系统的“零”补水目标。2015年8月，该技术通过了由中国环境科学学会组织的项目成果鉴定。

　　展会现场

　　该技术研发的成功对于水资源匮缺地区的发展意义重大，尤其为我国在锡林郭勒等富煤缺水、生态环境脆弱地区建设大型煤电基地，实现褐煤就地转化探索出了一条新的技术路线。以新建2×660MW燃煤发电机组年利用小时数5500h为例，经济运行(仅供脱硫使用)年回收水量84.48万吨，降低机组装机单位水耗116.4g/KW，具有良好的经济效益和社会效益。目前，SPC烟气除水技术示范项目——京能五间房电厂一期2×660MW机组正在同步实施中，将于明年中旬正式投运。据悉，通过对该技术的应用，京能五间房电厂每年从燃煤烟气中提取的水量可达100万t，同时对污染物的脱除率也将提高到一个新的水平。

　　首批第三方治理践行者 运用市场机制引领环保发展

　　清新环境作为首批获准参加火电厂烟气脱硫特许经营试点的公司，获得了试点项目中容量最大的托克托电厂8×600MW机组的烟气脱硫特许经营权。托克托电厂自2008年项目实施以来，运行高效稳定，各项指标均优于国家标准，成为行业示范标杆。在国家推进市场化节能环保的导向下，清新环境大力拓展脱硫、脱硝特许经营，烟气脱硫特许经营即是我国电力行业实施环境污染“第三方治理”的雏形。

　　截至目前，清新环境已拥有300MW到1000MW机组数十套脱硫脱硝装置运营业绩、累计签订烟气脱硫特许经营合同的机组容量14560MW、脱硝特许经营合同的机组容量4140MW，均居于行业三甲之列。10月27日，清新环境发布了三季度报告，截止本报告期末，清新环境归属上市公司股东净利同比增长了55.18%，并于日前签署了《河南神火发电有限公司1×600MW机组烟气超低排放改造工程(BOT模式)合同》。