在“提档晋级、争创一流”攻关中,河钢宣钢炼铁厂球团系统以“服务生产、提升质量”作为工作重心,狠抓关键指标优化工作,衡量球团矿质量的关键指标FeO由年初的3.07%,降至当前的2.40%,降幅达到0.67个百分点,为高炉“增产降耗”提供了更加优质的原料。
攻关中,该厂主管领导牵头相关科室和作业区骨干组成攻关小组,多次通过对标走访和系统学习,积极分析当前原燃料结构下的各类制约因素,以“提高成品球合格粒级、降低球团矿FeO指标”为目标,采取“消除设备缺陷、完善工艺制度”的贴切方案,逐步优化生产各环节,强力推进攻关工作。
在设备消缺完善中,该厂利用生产线年修和日常检修,对大小球筛间隙、筛辊及时进行调整更换,对造球圆盘、皮带系统进行全面检查完善,同时要求岗位职工强化关键设备的日常检查维护,及时发现各类隐患,利用各类计划检修进行集中处理,确保设备时时处于良好运转状态。狠抓设备管理的同时,进一步强化工艺纪律管理。成立工艺督查组,重点对生球、成品球合格粒级进行定时检测,对岗位工艺操作制度执行情况进行不定时抽查,对查出的问题在彻底解决的基础上,进行严格连带责任考核。厂相关技术人员还及时根据原燃料变化,全面分析球团矿各项指标,根据实际数据,积极摸索岗位预热温度、补水量等数据控制范围,确保FeO含量实时受控。
该厂还在提高岗位职工责任心上做好文章,要求天车岗位做好原料接卸、入仓,严防卸车混料,入仓错料事故;要求润磨组职工加强篦板钢球检查,确保磨机安全运行,提高磨机处理能力;要求主控岗位抓好生产组织协调,全面杜绝各类人为事故对生产顺行的制约。