“十二五”期间，国电成都金堂发电有限公司即着手进行超低排放改造，耗资4.4亿元对污染治理装置升级改造，日前已全部竣工完成。至此，该企业已成为西南首家率先实现国家“超低排放”标准的电厂，比国家节能环保规划方案要求的西部地区2020年实现，提早了4年。

昨日，在国电成都金堂发电有限公司厂区看到，构造复杂的发电机组占据了近一半的厂区空间，三组30米-50米高的环保系统——脱硝装置、除尘装置、脱硫装置耸立其间。“建厂时，公司已投入约7亿元建设环保装置，此次改造是对环保装置的升级。”国电成都金堂发电有限公司副总工程师卓炜中介绍，三大装置均采用目前国内最先进的技术。

改造完成后，发电厂的二氧化硫不高于35mg/m3；烟尘排放浓度不高于10mg/m3；氮氧化物排放浓度不高于50mg/m3，均在“超低排放”标准范围内。据介绍，厂区所有的大气污染物排放浓度，会实时上传至国控企业的在线监控平台，并纳入环保部门的监控。“我们将继续做好环保设施维护，严格控制污染排放。”卓炜中说。

典型企业：明达玻璃（成都）有限公司

投入2680万建设环保治理系统

催化氮氧化物 将污染降至最低

明达玻璃（成都）有限公司位于金堂县迎宾大道二段1号。厂区有两根大烟囱，几乎看不到有烟冒出。为了将生产污染降到最低，2013年，该公司投入2680万元，建设了两套环保治理系统——烟气脱硝设备，对制造玻璃产生的主要污染物氮氧化物进行催化还原反应，同时对烟尘进行电除尘，在现有技术许可的情况下做到最优化。

据明达玻璃（成都）有限公司管理处经理陈永昌介绍，2012年，公司启动了余热发电工程，将玻璃窑炉产生的热量进行转化，每天的发电量将近10万度，节约了能源，实质上也直接减少了污染。此外，2013年又投入2680万元，建设了两套烟气在线脱硝设备，2014年7月正式投入运行，主要用于氮氧化物的减排。经环保部门24小时在线监控显示，外排烟气中的氮氧化物含量不足原来的三分之一，远低于国家制定的平板玻璃工业大气污染物的排放标准。在减少氮氧化物排放的同时，该公司利用静电除尘器把烟尘从烟气中分离出来，大幅降低烟尘浓度，回收的烟尘作为生产玻璃的原料被再次利用。

据统计，仅今年1月至11月，除去故障检查及保养、维护等，设备的有效运转时间得到了最大化。前日，本是脱硝设备的检修时间，为将污染降到最低，明达玻璃选择推迟检修，确保在重污染天气期间，环保治理系统能够正常运转，并且号召家住成都市内的员工在重污染天气期间，尽量少开私家车，乘坐公司统一安排的交通车。