我国现有尾矿库12655座，其中三等以上大中型尾矿库为533座，占总数的4.2%，四、五等小型尾矿库12122座，占总数的95.8%。尾矿已成为我国目前产出量最大、堆存量最多的固体废弃物，并且引起了严重的环境问题和巨大的安全隐患，成为我国矿业经济和矿业城市可持续发展的瓶颈问题。截至2012年底我国尾矿累积堆存量为120亿吨，其中2007-2011年连续5年产出量在10亿吨以上。

尾矿是采矿企业在一定技术经济条件下排出的“废弃物”，但其中大多含有各种有色、黑色、稀土和非金属矿物等，是宝贵的二次资源，当技术、经济条件允许时，可再次进行有效开发。

尾矿都能做些什么呢？

目前，对尾矿的处理方法一般是作为矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料；或者有的直接在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。其实尾矿最具经济效益的处理方法还是尾矿制砂和作为建筑材料的原料，例如经过处理的尾矿可以作为水泥、瓦、加气混凝土、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，为尾矿砂可以替代一部分的机制砂用来制作混凝土、修筑公路、路面材料等。

国内外目前对尾矿资源的综合利用可以概括为下列几种途径：

（1）首先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。有些选矿厂向无尾矿方向发展。

（2）尾矿用做矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空区的充填料使用，最理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿（皮带输送机）厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。

（3）用尾矿（制砂机）作为建筑材料的原料：制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等。

（4）用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。

（5）在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。

（6）把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前最广泛采用的尾矿处理方法。

经尾矿联盟统计，全国2012年利用尾矿总量约为2.3亿吨，比上一年度增长约8%，综合利用率约为18%。其中从尾矿中回收有价组分约占尾矿利用总量的3%，生产建筑材料约占尾矿利用总量的43%，充填矿山采空区约占尾矿利用总量的53%，其他＜1%。