10年前，解钊毕业于昆明理工大学选矿专业，不远千里来到雪域高原，作为技术员参与了西藏华泰龙矿业开发公司甲玛项目一期工程基建及调试工作。

10年间，解钊经历了公司选厂达产到超产的历程，一直致力于选矿工艺设备的改进完善，负责或参与甲玛铜多金属铜钼分离关键技术、选矿技术集成优化等多项科研应用工作。

如今，他已成长为“西藏工匠”，劳模创新工作室带头人。

回想起铜钼分离项目的攻关历程，解钊有些感慨，“2011年，我去内蒙古矿业公司实习了8个月，在实验室和现场做相关实验。2012年，公司筹建了铜钼分离攻关小组，进行了矿性采集、整机试验研究。我又先后去了湖北三鑫金铜公司、江西德兴铜矿学习。根据我们的矿性特点，制定了工艺流程和药剂制度。2013年2月又进行了改造，7月终于实现了铜钼分离。”

然而，2015年，因矿泥含量加重等原因，铜钼分离技术不能持续生产出铜粉、钼粉等产品，被叫停。后虽经过努力改造，也未取得实质性突破。

在困难面前，解钊与其所在科研团队成员并没有放弃，2017年，和长春黄金研究院铜钼分离攻关团队一起重新优化分离流程，实现了复杂矿性下铜钼分离的连续稳定生产。目前，此板块年可盈利3000万元。

钢胶复合衬板在甲玛铜多金属矿山一段闭路磨矿中的成功应用，也是解钊近几年主导研究获得的一项重要成果。

通过对2013年到2015年影响球磨机运转率的因素进行统计分析，解钊和选矿一厂科研人员发现，衬板使用情况是影响球磨机运转率的最关键因素，锰钢衬板存在重量大、成本高、安装初期生产能力低等诸多缺陷。

解钊带领科研团队充分分析了钢胶复合衬板的整体重量轻、耐磨度好、密封性好等优势及一些劣势，扬长避短，制定方案，开展三维建模、数据模拟、现场安装运行和应用改进工作，各项技术指标均已达标并得到明显改善。

截至2017年底，钢胶复合衬板在甲玛铜多金属矿山一段闭路磨矿中的应用，已为公司新增产值3948万元，年节约钢材244吨，年减少碳排放605吨。

“围绕现场生产的连续稳定和技术提升，不间断学习，加强自我提升。不回避现场暴露出的问题，依靠课题群策群力、继续攻关。此外，我觉得‘躲’在一个山沟里闭门造车，技术提升空间永远是有限的，要与外面的科研单位多交流、多合作，实现共同提升。”谈及改进技术时，解钊如是说。