位于岑港街道册子岛的浙江交投矿业有限公司大皇山矿区是定海重要的矿产出运区之一。作为全省最大的机制砂生产研发基地，该矿区在做好矿产供应的同时，着力建设智能化绿色矿山系统，实现矿产供应全流程智控化管理，为安全生产层层加码。

记者近日在大皇山矿区决策指挥调度中心看到，工作人员正通过视频监控系统排查矿区作业风险。“我们利用5G网络将矿区现有监控与鹰眼技术联动，同步设置了200个视频监测点。”浙江交投矿业有限公司安全环保部安全主管张前向记者介绍了该系统的运行原理。该系统利用了“5G监控+AR实景+AI智能分析”技术，以矿区原有监控视频为载体，围绕露天矿区作业现场管理中的生产监督、重点区域的安全防控、应急事件处置、危险源判别等业务需求，建立以人、设备、事件、预警等信息的AR实景数据标签，为实景可视化、智能研判、智能推送、智能处置等应用提供数据支撑。

在决策指挥调度中心大屏幕上，一顶顶黄色的安全帽标记引起了记者的注意，每顶安全帽代表一名工人所处的位置。工作人员告诉记者，工人运动轨迹被精准捕捉的奥秘就在他们携带的安全帽上，每顶安全帽都安装有定位芯片，通过GIS系统定位实时显示工人的位置，安全帽两侧还安装了安全预警按钮，一旦工人在现场遇到紧急情况，可通过按钮向决策指挥调度中心发出警报。在屏幕中还设置了以矿山采矿权界线为基线的虚拟电子围栏，作为越界开采警戒线，钻机、挖机等越界开采时后台将会收到越界警示，调度人员可及时向相关车辆、人员发出警告，保证矿区采矿作业在合法范围内。

“依托智能化管理，矿区每一度能耗、每一处环境变化都能被精确掌控。”据浙江交投矿业有限公司生产技术部负责人左宝仪介绍，5G实时监控、定位头盔跟踪等技术是智能化绿色矿山系统建设的组成部分之一，该系统还创建了矿产资源三维地质孪生模型，通过三维建模，可1∶1重现矿山、厂区、车间、工艺各环节的实时模拟，实现矿区年1500万吨的生产销售外运的自动化管控，提高矿山开采及生产效率。

据了解，浙江交投矿业有限公司还在大皇山矿区设立了国内砂石矿山领域首个砂石骨料检测研究机构，将自主研发的“数字3D成像”“大数据分析”等现代化智能设备系统逐步应用于砂石质量检测。该公司砂石骨料研究院负责人洪伟华告诉记者，借助砂石产品质量检测系统可避免巡检不及时发生的超粒径骨料混入，第一时间优化生产工艺，产品质量检测时间也由原来的半天变成实时。