BP欲研制新生物塑料 可再生降解可转做燃料

虽然在全球金融危机暴发之际油价大跌，但利用可再生的生物塑料代替石油生产塑料仍是政府和企业关注的焦点。

    终端渗透力度正在增强

    按照产品生命周期来分析，生物塑料产品尚处于萌芽期和发展期，市场存在巨大增长潜力，目前正在向一些终端应用领域增强渗透力度。

    聚乳酸（PLA）、淀粉基聚合物和聚羟基脂肪酸酯（PHAs）是三类主要的生物塑料产品，2006年欧洲市场的PLA、淀粉基聚合物和PHAs的总产量为6.5万吨，总销售额约1.34亿欧元。自2003年以后，生物塑料的产量有所增加，但PLA和淀粉基聚合物的价格下降导致市场销售额并没有很大的变化。弗若斯特沙利文预计欧洲生物塑料市场2013年的产量为30.1万吨，销售额为7.03亿欧元。在2006年到2013年之间销售额的复合增长率为26.7％，产量的增长率约为24.6％。

    在欧洲，生物塑料在终端的应用将越来越广泛。目前，生物塑料主要应用在塑料袋、新鲜产品包装和农膜。生物塑料正在逐步替代低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE），应用在塑料袋中。相比其他传统的塑料如聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）的终端市场渗透度，随着环保意识的提高，生物塑料的需求正在增加，潜在市场巨大。

    市场潜力有待挖掘

    生物塑料可以不同程度的进行生物降解，它为世界指明了一条不再依靠石油生产塑料的道路。而且生物塑料具有价格优势、良好的环保性能、原料可再生等市场优势。

    2005年到2008年上半年石油价格上涨导致传统塑料价格也随之上涨，一些生物塑料产品与这些传统的以石油为基础的包装材料相比，取得了较为全面的价格优势。

    在流行绿色产品的今天，生物塑料由于其对环境和资源的保护特性而大受终端用户的欢迎。欧洲的调查显示，每吨淀粉基聚合物相对于一吨的矿物来源的聚乙烯，可减少0.8～3.2吨的二氧化碳排放量。因此，消费者比较乐意接受土豆做的超市购物袋，用豆油加工的汽车座位等。随着消费者环保意识的增加，它们更愿意支付更高的价格去购买用天然原料加工的产品。

    目前生物塑料市场发展正处于萌芽阶段，产量很小也没有规模化生产，但大部分生产商都还在投资阶段，没有盈利。随着未来研发的投入以及市场战略的完善，生物塑料市场将会步入快速发展阶段。生产商对技术专利的重视以及对下游用途的开发都会促进市场的发展。

    不容忽视的一个问题是，生物塑料面临着来自其他绿色产品的竞争，其中最主要的是可再生塑料。在过去几年内被广泛应用的可再生塑料几乎具有与原生塑料相同的性能。欧洲新颁布的环保法令要求提高塑料的回收比例，这也促进了再生塑料市场的发展，从而增加了可再生塑料对生物塑料的威胁。

    跨过价格这道门

    即使油价上涨后传统石油基塑料的价格仍低于生物塑料，更何况目前油价大幅下跌，因此降低价格是生物塑料行业普及应用面临的首要问题。目前，高企的价格制约生物塑料市场发展的局面正在会慢慢改变。

    高价产品会限制生物塑料下游需求。虽然一些用户愿意付高价购买生物塑料包装，但对于包装企业来说，要找到这些新用户的投资远远高于开拓传统塑料的客户，因此并不是所有企业都愿意去投资的。而且大部分PHAs厂商为了维持现有利润，并不希望实现规模化生产把价格水平降下来。

    价格制约因素需要充分的市场竞争来打破。欧洲生物塑料市场发展不成熟，塑料原料的产能不足，塑料制品由于缺少原料等原因，生产规模较小，市场缺少竞争。以PLA市场为例，其产能不足，缺乏市场竞争，作为世界上第一家实现PLA大规模产业化的公司，NatureWorks已经成为世界上最大的PLA生产商，成功开发了美国、欧洲和亚洲几个国家的PLA市场，而且维持100％的市场占有率。

    随着一些市场新的参与者的进入，欧洲生物塑料的生产商之间竞争会激烈，价格制约因素将会打破。从近年的价格比较来看，随着PLA和淀粉基聚合物生产规模的扩大，价格已呈现下降趋势，在未来几年内，欧洲PLA和淀粉基聚合物的产量会继续增加，所以它们的价格仍将下降。而更多的企业参与市场，可以扩大终端用户选择的产品范围，提高产品质量，树立整个行业信心。

    成本高也是中国降解塑料产业必须克服的瓶颈。杭州茂达环境生化有限公司是浙江惟一一家有能力生产可降解塑料袋的企业。2008年6月1日限塑令开始实施，茂达公司曾高兴地认为，可降解塑料袋拥有了更大的市场空间。但是总经理郭文慧透露，6月的确订单纷至，生意兴隆；但7月订单骤减，回落到了原来水平。其主要原因就是成本降不下来，产品价格没有竞争力。降低成本的一个重要途径就是扩大生产规模。据清华大学生物系陈国强教授介绍，目前中国进行相关研发的多为高校、科研院所和中小企业，大企业大规模涉足于此的不多。

    中国企业的机会

    金融风暴对于国内塑料废品收购行业已形成重大打击，目前许多废品收购站都已关门。此前，关于解决塑料的环保问题是走降解之路还是回收之路一直存在分歧，而在当前的形势下，专家认为，生物降解塑料将发挥更重要的作用。降解塑料的研究在国际上一直是热门的科研方向。欧洲生物塑料协会资料显示，截至2007年8月，全球生物降解塑料的年生产能力已达31.5万吨；预计2010年生物降解塑料的用量将达到140万吨。在中国，最初的可降解塑料只能部分降解，不能从根本上解决白色污染问题，而且成本比普通塑料高很多，因此没有得到广泛应用。随着技术的进步，人们对生物降解塑料有了更多的认识。近年来中国生物降解塑料已经有了明确的与国际接轨的定义和相应的标准、测试方法，国家中长期发展规划纲要和“十一五”科技发展规划中，都将发展生物降解塑料产业作为重要内容之一。与此同时，中国生物降解塑料的研发和生产均得到了发展，尤其是可再生材料基的生物降解塑料的发展更是如火如荼。2003年，中国生物降解材料的用量约1.5万吨，其中不添加淀粉的生物降解聚合物约1000吨。2007年中国实际生产已约3万吨，预计2010年产能将达到25万吨左右。

    但专家同时也强调，作为一种新兴材料，技术成熟度低和生产成本过高是中国生物降解塑料行业必须要跨越的障碍。中国塑料协会降解塑料专业委员会秘书长翁云宣指出，首先，中国生物降解塑料的发展要克服技术成熟度不高的弊端。他认为，生物降解塑料依赖于材料研发和制品加工两方面，但目前中国大部分企业把精力只放在了前者而忽略了后者。因此，企业一方面可以根据材料特性开发独特应用领域，比如医用材料、农业地膜；另一方面应在改进降解塑料各方面性能上有所作为，比如其耐热、耐水和机械强度等性能，以求得生物降解塑料业向更高档次发展。