西林钢铁集团炼钢总厂面对严峻的市场形势，狠抓废物利用，“渣中淘金”，千方百计降低成本。钢渣工段加大了对钢渣磁选工作的管理力度，提高了钢渣粉的回收率，一月份共回收磁选钢渣粉2365.78吨，创效达60万元，比最高回收月份产量超出900余吨，取得了历史性突破。
　　首先精心组织对两台转炉的钢渣全部破碎热闷、筛分和磁选。抓好钢渣热焖工艺，把握好时间点，将清空的热焖池及时堆满钢渣，然后均匀打水，掌握好打水量，保证蒸汽发生量，促使块状钢渣充分粉化，同时注意节约用水，避免打水过多导致外溢影响翻渣作业。其次将充分粉化的钢渣集中在白班进行磁选作业，将渣钢、磁选钢渣及尾渣充分分离，分类堆放，渣钢回收作为炼钢冷料入炉，磁选钢渣粉外送烧结分厂做为铁精粉的替代物入高炉冶炼，普通尾渣则用渣车运至场外处理。使钢渣的加工处理率达到100%。日回收含铁52%的钢渣粉在50吨左右。同时，由于冬季寒冷，渣场能见度低，铲车来回作业，现场红钢渣多，给钢渣回收工作带来不安全因素 。钢渣工段积极做好隐患排查及整改，加强员工的安全思想教育，将安全防范工作落到实处，确保安全生产。
　　钢渣工段在保证设备安全运行，生产稳定的情况下开展了班组降本增效竞赛工作，使员工生产势头高涨，在保证安全生产的情况下力所能及降低成本，为企业增效。