日前，由哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司（以下简称哈锅）提供锅炉设备的华能集团莱芜电厂百万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组，经过半年的试生产，已完成各项性能考核试验。

　　该机组发电效率为48.12%，发电煤耗为255.29克/千瓦时，供电煤耗为266.18克/千瓦时，三项指标分别优于当前世界最好水平0.3%、1.51克/千瓦时、0.32克/千瓦时，均刷新了世界纪录。

　　该机组各项环保指标全面优于国家超低排放限值，成为目前世界上效率最高、能耗最低、指标最优、环保最好的火电机组，一举成为世界绿色煤电的标杆机组。

　　该机组脱硫效率达98%以上、脱硝效率达85%以上、除尘效率达99.89%以上，与常规百万机组相比，年可减排二氧化碳43.8万吨、二氧化硫162吨、氮氧化物150吨、粉尘49吨。在机组满负荷工况下，二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放浓度分别为10毫克/立方米、15毫克/立方米、1.5毫克/立方米，实现超净排放。

　　哈锅自主研制的莱芜电厂100万千瓦二次再热超超临界塔式锅炉于去年12月顺利通过168小时试运行，主蒸汽压力为32.9兆帕，主蒸汽温度605摄氏度，一次、二次再热汽温均达到623摄氏度，是目前中国乃至世界惟一达到623摄氏度运行参数的百万千瓦二次再热锅炉，锅炉效率超过95.3%，刷新了二次再热锅炉蒸汽参数和机组效率世界纪录，标志哈锅二次再热发电技术再创世界之最。

　　该锅炉创造了“水压试验压力最高、从水压试验到机组点火吹管用时最短、从并网发电到完成168小时试运用时间最短”等多项纪录，树立了世界火电设备制造史上新的丰碑。莱芜电厂另一台百万二次再热机组锅炉也于近日一次通过水压试验，预计9月底投运。

　　哈锅二次再热技术居于世界领先水平。二次再热发电技术代表了当今世界领先发电技术，比常规一次再热机组效率提高约3%，二氧化碳减排约3.6%，具有高效率、低能耗、低排放等优势。

　　去年6月，哈锅研制的中国首台世界最高参数的66万千瓦二次再热超超临界锅炉在华能安源电厂顺利投运，开启了我国乃至世界火电机组高参数二次再热新时代。

　　经过平稳运行一年后，安源二次再热机组性能考核试验传来了令人振奋的消息，各项指标均优于保证值。1号、2号机组锅炉效率分别为94.61%、94.34%，均高于保证值93.8%。机组供电煤耗比常规一次再热超超临界机组低约20克/千瓦时；NOx排放分别为219毫克/立方米、216.5毫克/立方米，均低于保证值。

　　1号、2号机组锅炉效率相对于保证值分别提高了0.81%及0.54%，标志着两台机组供电煤耗比保证值再降低了2.64克/千瓦时、1.77克/千瓦时，按照年运行6000小时计算，两台机组每年可再节约标准煤1.75万吨，二氧化碳再减排3.14万吨，二氧化硫再减排211.6吨，NOx再减排37.7吨，整体机组的节能减排效果更加突出，创造可观的经济和社会效益。该机组不但实现了在高负荷再热汽温达到623摄氏度运行，而且在50%BMCR下再热蒸汽温度也能达到623/623摄氏度运行，保证了机组在低负荷下的运行经济性。

　　日前，由中国工程院院士、哈尔滨工业大学秦裕琨教授为组长的专家鉴定委员会对哈锅“66万千瓦超超临界二次再热锅炉研制及应用”项目进行了成果鉴定。专家一致认为，该项目达到世界领先水平，标志着哈锅自主研发的高参数二次再热锅炉获得圆满成功。

　　华能安源和莱芜二次再热机组运行效果优异，实现了煤炭的清洁高效利用，标志着哈锅自主研发的二次再热技术完全成熟，走在了世界前列。

　　哈锅凭借该项领先技术在二次再热市场抢得先机，在全国招标的10余个二次再热项目中，哈锅拿到了一半订单，占据市场半壁江山，从而引领行业发展。