3月24日，锡矿山闪星锑业有限责任公司新建设的南矿尾矿零排放系统连续稳定运行一个月，突破了诸多技术瓶颈，系统日处理尾矿量达400吨，这标志锡矿山正式成为锑行业首家无尾矿山。今年来，该公司一手抓疫情防控，一手抓科研创新，致力于技术进步推动环保升级，“百年锑都，绿色发展”再上新台阶。

正常情况下，锡矿山南矿每天生产的1200余吨尾矿经分流，粗尾矿回填井下后，依然有300多吨细尾矿排入龙王池尾矿库。而龙王池尾矿库因已达到服务年限，库容压力大，矿山尾矿排放的问题十分制约了正常生产， “无尾矿山”建设成为了锡矿山唯一的选择。
 

2019年3月，锡矿山与长沙矿冶院合作的“锡矿山南矿无尾绿色矿山建设工程示范项目”（俗称南矿尾矿零排放系统）工程承包协议正式签约，拉开了项目序幕。锡矿山与长沙矿冶院按五矿内部协同要求，克服资金紧张和建设与生产矛盾的影响，加强项目调度与管理，确保了项目进度与质量。该项目在2019年4月启动开工，同年11月正式竣工进入设备调试期，2020年2月进入试生产。
 

面对春节期间疫情肆虐，全国绝大部分企业生产经营按下“暂停键”的非常压力，为确保项目如期正常运行，锡矿山一手抓疫情防控，一手抓复工复产和科研攻关，各项工作紧锣密鼓。

面对新系统新工艺和调试过程中暴露出的各种问题，锡矿山工程技术与管理人员积极与长沙矿冶院科研成员对接，及时分析处理。对岗位操作流程、实际工艺参数等系列问题归纳疏理修改，制编成册让员工特殊时期在家学习。全体员工时而在手机上学习岗位操作流程，时而视频连线或在网上进行学习交流，随时迎战新系统投入运行。2月24日，锡矿山正式启动南矿尾矿零排放系统，该系统科研团队及南矿环保工区积极应对，六项疫情防控具体措施全民皆兵，全区布控；技术攻关团队带领工区操作骨干班组长全线监管，对生产过程中发现的技术难题及时攻坚，投产当日就产出合格脱水尾砂，日处理尾矿量可达400吨。
 

锡矿山作为锑行业龙头企业，实现无尾排放具有技术引领与示范作用。项目研究与示范工程得到了中国五矿科技专项支持，纳入了湖南省矿山转型绿色发展试点企业实施计划，为“世界锑都”锡矿山绿色发展迈出了坚实的一步。