走进山脚树煤矿智能化监控数据中心，记者看到中心显示屏上，地下数百米的采煤、掘进、通风、机电、运输等环节运行数据一目了然，工作人员通过5G无线通信系统试运行，实现了井下与地面视频语音通话。

 

 

    图为山脚树矿智能化监控数据中心图为山脚树矿智能化监控数据中心在大家固有的印象中，采煤行业是又脏又累又危险的职业。现如今，这个观念被彻底颠覆，智能化采煤的新时代已经到来。作业人员不再下到工作面，而是坐进了办公室，轻点总控台的按钮，井下的采煤机、刮板运输机、胶带运输机随即开启，割煤、推溜、移架……采出的煤炭通过传输皮带源源不断地被运送至煤仓。

 

    矿党委书记王永强告诉记者，山脚树矿自2020年入选国家首批71家智能化示范煤矿建设以来，按照“安全、高效、低成本”的目标，目前已完成智能化平台建设、智能化综采面建设、智能化综掘建设和辅助运输智能化建设，一期工程总投资9600万元，实现了综采、综掘和辅助运输智能一体化。

 

 

    山脚树矿调度应急指挥中心山脚树矿调度应急指挥中心山脚树矿于1970年建井，由于地质条件复杂多变，经济投入多、维护难度大，井下主要靠劳动力多来实现采掘修等各项工作，现场管理难度大、安全不可控因素多。

 

    面对现实的压力，山脚树矿这样一座历经50多年沧桑的老矿井，如何抓住机遇、迎接挑战、变压力为动力，实现煤矿高质量发展？

 

    破题之举就在于推动智能化技术与煤炭产业融合发展，发挥智能化示范煤矿的引领带动作用，加快煤矿智能化建设，提升煤矿安全生产水平。

 

    2019年，山脚树煤矿拉开了智能化升级改造的序幕，启动煤矿辅助系统含压风、瓦斯抽采、通风、供配电、运输、排水、视频监控、信息导引与发布及综合信息化管控平台的“1个平台+8个子系统”初步智能化建设。

 

    通过加大技术攻关力度，推动技术创新与采掘系统、瓦斯治理、洗选工艺、智能化矿山的深度融合，山脚树矿连续五年实现了瓦斯“零超限”。2020年，成功入选国家首批智能化示范煤矿，成为贵州4个入选国家首批智能化示范建设煤矿之一。

 

    东风洒雨露，会入天地春。山脚树矿认真贯彻落实国家《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》精神，在盘江股份公司的大力支持下，编制了《山脚树煤矿智能化示范煤矿建设方案》，明确以智能化示范煤矿建设为契机，横向对标追赶一流企业，纵向对标发展超越自我，以智能化开采、快速掘进、配套运输、辅助运输智能化等四个技术系统建设作为发力点，在数字化、智能化发展道路上奋力前行，促使传统采矿业与“5G+工业互联网”深度融合。老矿井又焕发出勃勃生机，迎来了智能化升级的“春天”。

 

    在采一区智能化监控数据平台，党支部书记张日星告诉记者，井下智能化系统建设以来，在一个智能化综采工作面上，每小班生产人员由原来14人减少到现在的7人，单月最高可推进180米，单月生产原煤8至10万吨，劳动生产率大大增强。同时还提高了安全系数，降低了人工成本，职工的收入也有所增加。

 

    采三区职工杨路说，“以前综掘机操作时，人工切割受视线的限制无法准确控制切割量，还有浓浓的粉尘危害。现在智能型综掘机只要提前设定好参数，在集控室就能一键启动，不仅能实现定位截割，还能远程操控，远离迎头危险区域，避免了粉尘污染。”

 

    截至目前，山脚树煤矿已建成智能化精准开采系统2套，智能化掘进系统1套，一个采煤班组从14人左右减至7人左右，矿井生产能力却从180万吨升至310万吨。

 

    在山脚树煤矿，只要说起矿区智能化建设带来的变化，大家都有感而发——“体力劳动减少了、井下作业环境变好了、安全系数提高了、工资收入增加了！”

 

    乘着智能化发展的“春风”，山脚树煤矿利用5G数字技术，通过无线通讯系统建立大容量、高带宽、低时延、高可靠井下专用网络，实现井下移动音视频通话及设备数据无线传输，真正达到了井下和地面的“无缝漫游”。

 

    面对新型工业化，山脚树矿深入推进智能化、数字化，实现工业大突破、再创工业新辉煌的决心和意志更加坚定。

 

    “山脚树矿的智能化建设将预计投资2.3个亿，项目完成以后，将实现全矿井智能化全过程管控，综采面、综掘和辅助运输智能一体化在地面控制室集中控制，达到安全、高效、低成本的目标。”站在山脚树矿即将投入使用的新智能化监控数据中心大屏幕前，总工程师袁益平信心满满。

 

    用智能化、数字化为高质量发展赋能，山脚树煤矿建设“安全、高效、绿色、智能”的“国内一流、贵州领先”国家级智能化示范煤矿的精彩画卷正在徐徐展开！