为了让这些再生资源在建筑过程中得到合理、高效、持久利用，推进城市可持续发展，杭州湾上虞经开区环卫集团投资1.2882亿元，兴建“上虞城市资源再生利用绿色综合体”项目，大大提高了建筑垃圾资源化利用率，走出了一条低碳环保、可持续可循环的发展之路。

 

 

一、建筑垃圾“回炉重造”变身再生砖

 

“轰隆隆！”走进杭州湾上虞经开区的“上虞城市资源再生利用绿色综合体”项目现场，三条自动化垃圾处置线正开足马力，轰鸣声不绝于耳。建筑和装修垃圾已经分类存放，一辆辆重型铲车正将混杂着混凝土块、废砖头的垃圾源源不断地运至上料口。

 

四五十公分大小的砖石、混凝土块从机器上料口被“吃”进去，经过筛分、破碎、风选、磁选等多道工序后，几番“消化”之后摇身一变，分离出来可以用于生产建材的粉骨料，在机器出料口堆成一座座小山丘。这些粉骨料，可应用于市政道路、城市绿化等工程，也可被制成再生砖。

 

 

“我区建筑垃圾回收利用率较低，特别是装修产生的建筑垃圾，大部分采取填埋或者露天堆放的形式进行处置，不但占用大量土地资源，还会产生有害成分和气体，造成地下水、土壤和空气污染，危害生态环境和人体健康。”杭州湾上虞经开区生态环境分局工作人员告诉记者，目前区建筑垃圾综合利用率为64%，距离目标利用率尚有一定距离。

 

 

上虞城市资源再生利用绿色综合体项目的投用，将彻底改变建筑装修垃圾粗放式填埋的现状，形成“建筑原料—建筑物—建筑垃圾—再生原料”的循环模式，标志着建筑垃圾从源头收集、中端运输到末端资源化处置，形成了循环利用的完整闭环。“综合体项目的建成投用，不仅解决了我区填埋场库容资源有限的现实问题，还通过新技术革新‘变废为宝'，将建筑装修垃圾进行精准分类和资源化处置利用，形成良性循环，全面提升我区建筑垃圾的资源化处置率。”该项目负责人说。

 

记者了解到，该项目采用“预处理综合分选+骨料类再生建材制备+可燃物外运焚烧+惰性物资源化利用/外运填埋”处理工艺，垃圾经多道工序处理后，分离出不同粒径的再生建筑：粉料和骨料，配以辅料通过制砖设备可压制成再生砖；分离出来的可燃轻物质由专车运输至生活垃圾焚烧厂用以发电，废弃渣土进行无害化填埋或用于绿化种植；废旧金属可进行二次回收利用。

 

二、循环模式打通资源化“最后一环”

 

 

2020年，“上虞城市资源再生利用绿色综合体”项目被列为绍兴市基础设施重点工程、上虞区十大民生实事工程。作为绍兴市首家综合垃圾资源化处置工作单位，整个园区按照建筑固废资源一体化工业标准设计建设，生产全过程采用智能化管控。项目设有三条自动化垃圾处置线，所有产线均采用输送带输送，形成生产闭环，并配备高密度的自动化喷淋抑尘系统，生产过程均可通过中控系统进行操控。

 

整个项目配备了核心厂区“建筑垃圾筛分破碎车间”、制砖车间、计量房等区域，对上虞区内的建筑垃圾（也就是成分比较干净优质的拆房垃圾）、装修装潢垃圾、大件园林垃圾进行资源化处置利用，设计处理能力为500吨/日，设计生产再生标准砖10万块/日。

 

据了解，该项目于2021年9月开始带料试生产，截至今年10月底，累计处置垃圾总量为64412吨，产出粉骨料17987吨，渣土19275吨，可燃轻物质24269吨，废金属73吨。

 

 

该项目深度融合一体化运营、市场化经营、产业化发展的战略思路，以创新务实的举措促进上虞城市绿色持续发展，持续改善城市生态环境，推动我区“无废城市”建设试点工作按下快进键。

 

 

“建筑垃圾的无害化、减量化、资源化处置，减小了全区建筑垃圾回收处置的运作压力，降低了建筑装修垃圾回填和填埋方式的比例，打通了建筑垃圾资源化处置的‘最后一环’。”该项目负责人表示，未来，该项目还将研发和制作更具利用价值的市政路面砖、透水砖等新型再生建筑材料，助力全产业链发展，开启我区建筑装修垃圾处置新格局，为“无废城市”建设助力。