梦想一夜暴富的矿工们蜂拥而至，在芬兰东部地质构造复杂、寒冷彻骨的山脉中，寻找“筛盘里的闪光”。这些淘金者喜欢的方法是用吸泥机把泥土从河床吸上来。他们身穿雨衣，戴上面具，站在水里拿吸管，同伴从管子里流出的水中，用老式的筛盘和铁镐，寻找金粒和金块。如果运气够好，他们随时可能一夜暴富。不过，类似的场景都成了过去时。

从广袤的露天尾矿坝向下望去，在遮天蔽日的针叶林中，Pampalo金矿只是一排低矮的厂房，你甚至听不到机器震耳欲聋的轰鸣声—环保警示牌则提醒这里地处芬兰生物保护区腹地。长度超过40公里的Pampalo金矿坐落在芬兰Karelian金矿矿脉上，目前它仍处在工业规模矿石试验开采阶段。这里亦是矿物加工业巨擘美卓的超级试验场。它的破碎筛分机械源源不断地在矿山吞吐大量的矿石，类似的工业芭蕾每时每刻都在上演。这些复杂的尖端设备包括颚式破碎机、圆锥式破碎机、振动进给机、球磨机、浮选机、输送机、不同类型和大小的浆料泵。虽然现在只是试验开采阶段，但即使如此，Pampalo已成为矿业公司Endomines AB的提款机。2013 年，它开采25万吨矿石，其品位为4克每吨，如此出厂约一吨黄金，芬兰亦因此超越瑞典成为欧洲最大黄金生产国。倘若2014全面开采后，金粉精炼厂的产能亦将迅速增至42万吨每年。

采掘黄金并不容易。过去十年，年地质通胀率高达4.5%。加工一枚金戒指所需的矿石数量从40年前的一立方米暴增至当下的七立方米—你必须从贫瘠的矿石中榨干显微镜下才能看到的每一粒金子，才能赚钱。Pampalo金矿存在的意义还不限于此。它还证明了小规模的金矿开采仍可以以环保且有利可图的方式进行—Pampalo金矿包括承包商在内仅有100名员工，产能却能以30%-50%的速度增加。金砂隐藏在地下深约360米的绿片岩中,利用美卓的重力分选和浮选技术,无需使用氰化物或酸性物质，即可提取黄金。尾矿池中的水质也非常洁净，甚至达到可饮用标准。

Pampalo金矿的成功之处在于与美卓签订小而独立的各类合同，并由其提供主要的球磨机、浮选机、振动筛、渣浆泵、CT浓密机、真空过滤机等矿物处理系统。如此一来，Pampalo金矿得以成功地在预算和计划的时间表内，建设矿井，节约金钱，提升效率—两个月内，其设备就达到90%以上的利用率。“多亏美卓提供的研磨加工技术，我们的黄金产量喜人，黄金回收率也很好，超过85%。”Endomines首席执行官马库斯.艾克伯格(Markus Ekberg)对《环球企业家》说。

优势

获益于美卓等业内巨擘的技术革命，芬兰的采矿业持续30年的衰退已经结束。其矿石开采预计将从以往400万吨攀升至超过7000万吨，即增长近20倍。冶金业由此成为芬兰经济中快速发展的支柱产业之一，金属精炼行业的出口量占芬兰总出口量的15%。

这个国家的采矿业传统可以追溯到数百年前：从16世纪的小型矿山和钢铁厂到20 世纪开办的现代化矿井和金属加工厂。在过去的半个世纪，芬兰的矿山、选矿厂和车间发展了技术和开采方法，使采矿的工作变得安全和高效。此外在矿石的准备阶段和金属的进一步处理阶段，对矿石的矿物属性进行了最佳利用。“节约即是新的增长。”美卓矿山与建筑技术管理和研究副总裁杰瑞.里希拉蒂(Jari Riihilahti)对《环球企业家》说。

要知道矿物加工约消耗世界能源的2%至5%，尤其是研磨工艺，如果技术得当，就可以实现10%至15%的节能空间。提高处理复杂、低品位或难以破碎矿石的能力亦扩大了潜在的矿物资源。美卓的优势即基于此。其矿山破碎机筛分系统即使在严酷的环境中亦能表现卓越，它拥有全球最完备的研磨设备、加工特殊矿物所需要的可靠泵机以及热工解决方案，除此之外，它亦提供可持续发展基础上的最佳性能服务。以美卓立式磨机为例，它能节约40%的能耗，在工艺末端还能保证良好的回收率。

获益于此，美卓赢得了诸多引以为傲的订单。从能够为公司带来半数以上收入的北美地区到一望无垠的俄罗斯、蒙古纵深腹地到中国西部的旷野洞穴，甚至是在非洲之角，都能看到美卓的身影。它是矿物加工业举足轻重的玩家。在哈萨克斯坦Altay Polimetally LLP铜矿，屹立着迄今为止世界上最大的移动式破碎站Lokotrack LT200。它重达400 吨，其生产能力为每小时2500 吨。配备完整的移动式系统后，其总重将超过800吨，但这个庞然大物却仍可在采掘面上自如移动，且能够在零下35摄氏度的情况下作业。

美卓正改变传统采掘业。作为美卓重型设备的试验场，Altay Polimetally LLP每年要采掘数千万吨铜矿石和金矿石。在新露天矿现场，美卓MAF210型移动式给料机将爆破后的铜矿石送入破碎站，移动式输送系统和履带式堆料机将破碎物料运输至矿山的输送网络。如此一来，在现场你几乎看不到运输矿石的重型卡车，这不仅为该铜矿节省了一笔开支，还大大降低了出现伤人事故的几率。

来自芬兰的工程技术巨人一片欣欣向荣，但其遭遇的竞争与麻烦亦同样可观。在矿产从勘探、开发、提取、物料搬运、碎磨、分离、精炼等诸多环节，美卓遭遇特雷克斯(Terex)、山特维克(Sandvik)、阿特拉斯科普柯(Atlas Copco)、史密斯(FLSmidth)、奥图泰(Outotec)，甚至来自中国的中信重工（601608）等劲敌的迎面狙击，美卓最核心的竞争力局限在物料搬运、碎磨、分选等三个环节。2012年，美卓净销售额为75亿欧元，但较之上年，其来自于矿山和建筑领域的订单量骤降17%。而在低端市场，中国军团势头强劲。

更广阔的产业链、更专注的领域细分、更大的营收规模……这些压力都促使美卓总裁兼首席执行官马蒂.卡科宁(Matti Khknen)不得不在2014年1月将公司重新拆分为两家新公司。新的拆分方案将美卓制浆、造纸和电力业务的所有资产、债务与负债转移给新公司维美德(Valmet)，它将专注于为产业内客户开发和提供生物基原料应用的技术和服务。矿山与建筑和自动化业务则继续保留在现公司，并继续以美卓的名称进行经营，其业务领域集中在为矿山、建筑领域提供破碎筛分设备和为石油与天然气领域制造阀门及自动化系统(美卓也是世界第五大阀门制造商，占美卓业务量的20%)。“拆分原因在于使得战略实施以及提高盈利能力。”马蒂.卡科宁对《环球企业家》解释说。

马蒂.卡科宁如此行事的目的在于让其核心业务更专注，战略和运营重点更加聚焦。如上所述，采掘业正经历史无前例的“地质通胀”，这对上游的设备制造商提出了新挑战。铜、铁矿石、磷酸盐等矿石品位下降，它们更硬，体积更大，能源成本大幅上涨。以美国铜矿石为例，1900至2000年其选矿后的平均品位由3.5%跌至0.5%。矿石品位的下降直接推动了矿山设备的长期需求。但随之而来的是投资者更缺乏耐心，项目延期，开采重心转移至更偏僻、运输成本更高的不毛之地。

开采者首先注重成本，其次才是增长。这使得矿业市场的需求更加平缓并转向以绩效为基础的全寿命周期服务及高效的矿物加工解决方案，由此催生出更绿、更低能耗、更智能化、更低成本的硬需求。“所有的矿藏资源都在减少，理论上一种资源膨胀正在形成。你需要占有更多数量的铁矿石、铜或者其他金属。从这一角度来讲，采矿公司也不得不为了将来的发展进行一定数额的再次投资。”马蒂.卡科宁说。“从长远来看，我预计到2015年，采矿行业会再度迎来新一轮的投资。”

矿物加工装备制造商必须确保矿主在严苛的条件下也能盈利。布利登(Boliden)公司的Aitik矿是欧洲最大的铜矿之一，位于瑞典拉普兰地区荒野深处，其年矿石产量已增长至3600万吨。但是雄心勃勃的瑞典人仍未松懈，他们计划将Aitik的矿石产量达到每年4500万吨，甚至是5500万吨。但Aitik出产的矿石品位非常低，含铜量仅为0.22%的，若想盈利，就必须提高产量。这需要达到设备利用率的最大化—从破碎机到过滤设备的运转率必须达到97%以上。要满足这一点就意味着每一小时的停机时间均算在内，每年只有不到12天的故障、修理和维护时间。只有在停机前执行的经过严密规划的健康、安全和环境预防程序才能做到—在美卓的帮助下，Aitik成功地做到了这一切。

除了运营效率，马蒂.卡科宁还需要让公司变得更绿，更具能效。他已决定让美卓的能源消耗和二氧化碳排放到2015年降低15%，到2020年降低20%，废物生产和用水量到2020年减少15%。芬兰拉赫蒂电厂即是这项行动的一部分，它利用固体回收垃圾燃料(SRF) 制造清洁燃气，迄今为止，世界上尚无与之伯仲的发电厂。作为为绿投资的一部分，美卓为其提供了循环流化床气化炉和自动化控制系统。垃圾等回收燃料在经过900℃的高温流化床中燃烧至气化后，会被导入400℃的环境下冷却，使气体中的杂质凝结成颗粒。接着，气体和颗粒的混合物会被一同输送至过滤装置，颗粒物质以及燃烧产生的焦油等有害物质会在此被吸附到过滤装置之上变成灰状物质，与气体产生分离，热量则被带走。

拉赫蒂电厂如此一年可消耗25万吨固体回收垃圾—其热值相当于3300节铁路货车车厢的煤炭。根据测算，焚烧2吨垃圾产生的热量大约相当于1吨煤，而电厂的转化率已远超出这个比例。“在同样的原料下，我们的发电机能够提高30%的电力产出和热能产出。”维美德集团总裁兼CEO(拆分前美卓制浆、造纸和电力总裁)帕斯.莱恩(Pasi Laine)对《环球企业家》说。