今年以来，山东能源鲁西矿业彭庄煤矿以“掘进质量效率提升年”活动为契机，强化掘进队伍建设和设备管理，不断优化施工工序和劳动组织，按下快速掘进“加速键”，常态化保持半煤岩巷道掘进日单进8米、月单进240米的优异成绩。
“核心设备”效率倍增
该矿将加大设备投入作为提升掘进速度的“先手棋”，为快速掘进作业线配备大功率半煤岩掘进机，并作为“核心设备”进行提级管理，组织业务科室和区队开展全面写实，梳理影响设备高效运转的各类因素，确保设备运行效率最大化。
在掘进机安装“机载式液压前探梁”临时支护装置，实现机械化支护作业，原来需要15分钟完成的人工临时支护环节，在配备机载临时支护装置后仅需2-3分钟即可完成，支护效率显著提升。同时，通过实施集装箱单轨吊“一站式”运输，将支护材料一次性运输至迎头，相比原来人工转运，在降低职工劳动强度的同时，节约用工1人，缩短转运时长约20分钟。
为降低各类设备的故障率，该矿掘进工区实行强制检修制度，规定每天检修时间不低于3小时，并建立挂牌包机责任制，区队班子成员分别对迎头“核心设备”进行包机管理，针对日常运行、检修维护保养等情况开展不定期盯靠检查。
“最佳搭档”互促双丰
为激发“核心员工”作用发挥，该矿综掘工区实行岗位知识理论化、现场技能实践化、考核考评精准化工作法，对掘进机司机、支护工、卸压钻孔工、维修工等“核心员工”实行季度奖励激励政策，让他们挑大梁、担重任、得实惠，并通过立标、对标、追标，激励区队职工向先进看齐，提升干劲、鼓舞斗志，营造干事创业的良好氛围。
结合各掘进工作面实际条件，科学制定《掘进进尺差异性台阶单价考核制度》，将班组各项工程任务节点细化到每日，以“日”为单位进行刚性考核，对优秀班组进行奖励。通过良性竞争，从根源上提高人均工效，保障掘进效率稳定提升。
“我们还根据生产班每名职工的性格特点、身体状况和操作工序熟练程度等情况，在支护施工工序上找出‘最佳搭档’，形成最默契的施工组合。”综掘工区区长张开强介绍，“通过现场写实发现，推广使用‘最佳搭档’工作法以来，在半煤岩巷道施工中，工效提高20%，实现了安全互保、质量互补、工效共提的良好局面。”
据了解，该工区“最佳搭档”工作法实施以来，人均工效大幅提高，现场安全生产标准化达标优良，人员违章率进一步降低，实现了安全生产，个别班组还被评为“明星班组”，享受到一个月“荣誉餐”的特殊优待。
“质量标准”内涵提升
该矿将安全生产标准化作为矿井的基础工程，坚持“朴素、精细、精益”的工作标准，夯实本质安全环境基础。综掘工区制定下发《低标准考核管理制度》，将“一次做对、一次到位、一次成巷、一劳永逸”作为施工标准，避免出现返工问题，形成了“高标准、强执行、严细节”的管理模式。
在支护质量方面，该工区实行巷道线性管理，以激光束控制巷道成型，按照锚杆一条线、锚索一条线、巷道成型一条线标准化施工，根据巷道实际情况定制了顶部两种规格经纬网，网边采用“穿条式”直连网方式，相比传统连接作业节省时间10-15分钟，大大提高了施工效率，进一步保障了巷道成型。
“‘十条线’掘进标准化模式，不仅让生产现场达到了设备整洁、管线整齐、环境清新的动态标准，职工的规范操作和安全意识也得到全面提升，现场作业环境持续向美化亮化、朴素化、健康化迈进。”彭庄煤矿党委书记、矿长茹新华表示。
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